在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面 　　随着社会的发展，人们对产品的要求开始精益求精。作为基础的工序，对热处理的精度要求也越来越重视，真空热处理的发展慢慢的走进了人们的视线，开始对真空热处理的重要性有了更直观的了解，因此，甩带炉行业得到了充分的发展环境，也开始被更多的人去关注。真空甩带炉使用安全可靠，可实现自动化操作，对环境的污染小等特点。 　　那么，我们在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面才能选择出合适的产品呢？ 　　1、选择真空甩带炉要根据自己产品的化学成分和所需要的高的加热温度，在极限真空度方面必须满足金属氧化物与碳化物平衡分解压的关系并且要设置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发还会造成设备的配置提高以致于投资费用增加。 　　2、其次要根据热处理材料所需的冷却形式。真空甩带炉的冷却方式有油冷和气冷。目前主要为气冷，气冷对热处理零件基本没有任何污染和不良影响，处理后零件表面洁净不需要清洗。油冷表面有微渗碳问题，对质量有一定的影响，所以在满足冷却速度的条件下一般选气冷淬火。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响，在进行选择时要***考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。不过有的材料却只能用油冷的方式进行淬火，在气冷的情况下无法达到其热处理的工艺水平。所以在选择冷却形式的时候更要根据材料的类型进行选择。 　　3、加热元件的选择。真空甩带炉加热元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式为主，材料为高强度石墨。但是近年来碳碳复合材料的出现以其较大的技术优势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下碳碳复合材料厚度薄相对蓄热小有利于提高冷却速度。但是有的材料在高温下会和C进行反应，会改变其本质，因此这种情况下就无法选择以C为主材料的加热元件，而应选择不锈钢或者钼等金属材料作为加热元件。 　　4、功能。购买真空甩带炉还要考虑工艺的通用性，即淬火回火使用温度范围要宽。特别是处理高合金钢，回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便。 　　5、控制系统。控制系统是真空甩带炉的核心部分，要确保其可靠性和完善性。有监控、故障显示、记录等功能。 　　6、其它密封性和真空系统配置的可靠性也是选购真空熔炼炉的重要环节。设备造型时不可仅仅从形式力求繁杂，一定要在对比的基础上力求可靠。

　　关于真空烧结炉组件介绍 　　真空烧结炉主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。 　　下面介绍下炉体组成部分： 　　炉体部分：炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口)，热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，铂铑热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。 　　炉体上是炉盖，它是有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将真空烧结炉炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。 　　炉底部分：它也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器。 　　炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成，作为上下压头支座。 　　炉内发热元件采用石墨，保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏，上、下压头采用高强度石墨。 　　液压采用电动输入方式自动调节，配有液压锁及转向阀等相关装置，压力、位移均采用数显方式。 　　真空烧结炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。