行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉洗气过程
发布时间:2019-01-18   浏览:7291次

        一般在工作中,对真空甩带炉更换氩气。我们先要顺时针转动空钢瓶上的放气阀,使之关闭;逆时针旋动减压阀上的小阀关闭。利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开,将减压阀置于不易掉落之地。随之将空钢瓶小心挪出,置于闲处;将新钢瓶挪入原空瓶处,并装上减压阀,确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开,减压阀关闭。对其洗气过程的如下:


  1、按下机械泵电源按钮,等待2分钟;抽出机械泵拉杆。


  2、开充气阀:将充气阀(真空甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。


  3、按下“充气Ⅰ”;待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。


  4、关充气阀:顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。


  5、给氩气罐充气:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,逆时针旋转小阀至“关”。


  6、重复2步骤;待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时,重复第4步骤。


  7、重复第5、6步骤各一次。


  8、洗气结束:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,关闭“充气Ⅰ”;将机械泵拉杆推进,关闭机械泵电源按钮。


  ***后,关电源:将真空速凝炉总电源闸刀拉下至“关”。清理现场,保持现场整洁。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

09 January 2024
真空速凝炉的常见故障解析

真空速凝炉的常见故障解析

  真空速凝炉的常见故障解析  真空速凝炉作为一种效率高、节能的炉型,在材料制备和加工领域得到了广泛应用。然而,在使用过程中,真空速凝炉可能会出现各种故障,影响其正常运转。真空速凝炉厂家八佳电气将解析真空速凝炉常见的故障及其产生原因,并探讨相应的解决方法。  一、真空度异常  1.故障现象:真空度无法达到设定值,或真空度波动较大。  2.原因分析:  (1)真空泵性能下降或损坏;  (2)密封圈、密封垫损坏或老化;  (3)炉体或管道存在泄漏。  3.解决方法:  (1)检查并更换性能下降或损坏的真空泵;  (2)更换密封圈、密封垫,确保密封良好;  (3)对炉体和管道进行检漏,修复泄漏点。  二、加热系统异常  1.故障现象:加热功率不足,加热速度慢。  2.原因分析:  (1)加热元件老化或损坏;  (2)加热控制系统故障。  3.解决方法:  (1)检查并更换老化或损坏的加热元件;  (2)维修加热控制系统,确保正常工作。  三、冷却系统异常  1.故障现象:冷却水流量不足,水温过高。  2.原因分析:  (1)冷却水泵性能下降或损坏;  (2)冷却水管道堵塞。  3.解决方法:  (1)检查并更换性能下降或损坏的冷却水泵;  (2)清洗冷却水管道,确保通畅。  四、机械故障  1.故障现象:炉体晃动,传动部件异响。  2.原因分析:  (1)基础不牢固或地基下沉;  (2)传动部件磨损或松动。  3.解决方法:  (1)加固基础,重新制作牢固的地基;  (2)检查并更换磨损的传动部件,确保紧固。  五、电气故障  1.故障现象:控制系统失灵,元件损坏。  2.原因分析:  (1)电源波动大,导致元件损坏;  (2)控制系统软件故障。  3.解决方法:  (1)稳定电源,确保供电质量;  (2)升级或修复控制系统软件。  六、安全故障  1.故障现象:安全防护装置失效。  2.原因分析:安全防护装置损坏或误操作。