行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉洗气过程
发布时间:2019-01-18   浏览:3586次

        一般在工作中,对真空甩带炉更换氩气。我们先要顺时针转动空钢瓶上的放气阀,使之关闭;逆时针旋动减压阀上的小阀关闭。利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开,将减压阀置于不易掉落之地。随之将空钢瓶小心挪出,置于闲处;将新钢瓶挪入原空瓶处,并装上减压阀,确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开,减压阀关闭。对其洗气过程的如下:


  1、按下机械泵电源按钮,等待2分钟;抽出机械泵拉杆。


  2、开充气阀:将充气阀(真空甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。


  3、按下“充气Ⅰ”;待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。


  4、关充气阀:顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。


  5、给氩气罐充气:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,逆时针旋转小阀至“关”。


  6、重复2步骤;待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时,重复第4步骤。


  7、重复第5、6步骤各一次。


  8、洗气结束:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,关闭“充气Ⅰ”;将机械泵拉杆推进,关闭机械泵电源按钮。


  ***后,关电源:将真空速凝炉总电源闸刀拉下至“关”。清理现场,保持现场整洁。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

15 April 2024
操作石墨化炉时的关键参数与安全事项

操作石墨化炉时的关键参数与安全事项

  操作石墨化炉时的关键参数与安全事项  石墨化炉作为碳材料处理的核心设备,其操作过程涉及多个关键参数与安全事项。正确掌握这些参数和注意事项,对于确保设备稳定运行、提高产品质量以及保障操作人员的安全至关重要。石墨化炉厂家八佳电气将详细阐述操作石墨化炉时需要注意的关键参数和安全事项。  一、关键参数  温度控制  温度是石墨化炉操作中关键的参数之一。石墨化过程需要在特定的温度范围内进行,因此准确控制炉内温度至关重要。操作人员应熟悉炉子的温度控制系统,合理设置温度参数,并根据实际情况进行微调,确保炉内温度稳定且符合工艺要求。  气氛调节  石墨化炉内的气氛对石墨化过程有着重要影响。不同的碳材料和处理工艺需要不同的气氛环境。操作人员应根据工艺要求,合理调节炉内气氛的组成和流量,确保气氛的稳定和可控。同时,应密切关注气氛的变化,及时调整参数,避免对石墨化过程造成不利影响。  时间控制  石墨化过程需要一定的时间来完成。操作人员应根据碳材料的种类、厚度以及工艺要求,合理设置保温时间,确保石墨化过程充分进行。同时,也要注意避免过长的保温时间,以免对产品质量造成负面影响。  二、安全事项  操作规范  在操作石墨化炉时,操作人员应严格遵守操作规程,确保每一步操作都符合安全要求。不得随意更改工艺参数或进行非法操作,以免对设备造成损坏或引发安全事故。  穿戴防护用品  石墨化炉操作过程中可能产生高温、飞溅物等危险因素。操作人员应穿戴好防护用品,如耐高温手套、防护眼镜、防护服等,以防止意外伤害的发生。  设备检查与维护  在操作石墨化炉前,应对设备进行全方面检查,确保其完好无损、运行正常。定期对设备进行维护和保养,及时更换磨损的部件,确保设备的稳定性和可靠性。  紧急处理措施  石墨化炉操作过程中可能出现突发情况,如设备故障、火灾等。操作人员应熟悉紧急处理措施,如关闭电源、启动灭火器等,以便在紧急情况下能够迅速应对,减少损失。  安全培训与意识提升  企业应定期组织安全培训活动,提高操作人员的安全意识和操作技能。同时,通过安全宣传和教育活动,加强员工对石墨化炉操作安全的重视程度,形成人人关注安全、人人参与安全的良好氛围。  综上所述,操作石墨化炉时需要注意的关键参数包括温度控制、气氛调节和时间控制等;安全事项则包括遵守操作规范、穿戴防护用品、设备检查与维护、紧急处理措施以及安全培训与意识提升等。只有充分掌握这些参数和注意事项,才能确保石墨化炉的稳定运行和安全生产。

05 July 2018
真空烧结炉的特性及优点

真空烧结炉的特性及优点

  真空烧结炉炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。用电加热,被加热的工件表面不氧化,不脱碳,变形小,机械性能好。用真空烧结炉熔炼金属有利于除去杂质,成品针孔少,偏析小、质量好。同时,真空炉适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热,例如用于钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料,电工材料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处理。   真空烧结炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好,可有效地保证生产的***、安全进行,充分发挥了 PLC 的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点,实现了钎焊工艺过程的自动化,从而减轻操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题,实现了节省工期、节约电能,具有很高的经济效益和社会效益.   又因为,真空烧结炉是干热敏感、 易氧化或容易分解材料为设计的。您可以将内部部分填充惰性气体,对于某些对象与复杂组件快干尤其方便。   在操作使用真空烧结炉中,微电脑温度控制器可以控制精确温度。在观察室的钢防弹双玻璃门使室内物体一目了然。案件的打开或关闭,可调整弹性。硅胶橡胶门密封的整体形状可确保高真空室。分庭使用不锈钢 (或拉丝板),确保产品的耐久性。存储、 加热、 测试及干燥充满氧气或惰性气体的环境下进行的因此他们不会被氧化。zui短的加热时间,相比传统真空干燥箱,加热时间已经减少50%或更多。