真空熔炼炉炉体上部内的中心位置设置的一个不锈钢的熔炼池通过密封装置与出料导槽固定连接，出料导槽另一端固定在炉体的炉壁上;熔炼池的上方的炉盖上中心位置设置的卸料螺杆，穿过熔炼池伸入至出料导槽，炉盖上卸料螺杆一侧设置的烟囱出口与熔炼池连通;新型采用***燃气烧嘴，天然气为加热原料，热值高，熔炼速度快，并且能够随意移动生产，填补了硼砂熔炼设备的空白;具有能耗低、热利用率高、体积小，结构合理、维护检修方便、成本低的特点。 　　使用真空熔炼炉将机械泵拉杆逆时针旋转一下轻轻外拉至不能拉动再顺时针旋转一下锁定。等待真空表指针为“-0.1”后按下复合真空计左表头的红色按钮，等待将腔内真空抽至低于中间档3Pa，同时继续紧固腔门上的螺丝(若超过5分钟未能将真空抽至低于3Pa，请将拉杆按a)步骤所示手法推进2分钟后再拉出)。 　　真空熔炼炉的清理内腔工作： 　　1.顺时针旋转变频器上的变频旋钮至铜辊转速为5m/s; 　　2.用沾有丙酮的纸巾擦拭真空熔炼炉铜辊外径表面; 　　3.用金相砂纸轻轻擦拭真空熔炼炉外沿; 　　4.重复第2步; 　　5.逆时针旋转变频器上的变频旋钮至铜辊转速为“0”; 　　6.用沾有丙酮的纸巾擦拭真空熔炼炉腔体其他地方。

　　真空甩带炉的节能现状和发展趋势分析 　　工业用炉的节能现状和发展趋势是什么呢？真空甩带炉节能除了从设备和技术方面挖掘潜力外，还应从能源管理方面人手。从组织、生产、操作3方面着手，加强能源管理工作。***组织生产，加强设备维护，发挥设备的能力，使炉子***运行。提高操作水平，加强计划调度，并对能源使用过程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪费现象进行检查和处理，有效杜绝各种有形损失。 　　真空甩带炉节能的发展趋势 　　(1)调整燃料结构。尽管煤炭在相当阶段内仍是我国的主力能源，但其既污染严重，又不利实施高温空气燃烧技术。所以用油、气取代煤等固体燃料，是我国工业炉节能发展的战略性方向。 　　(2)进一步开发、完善先进的燃烧技术。大力完善和推广高温空气燃烧技术仍是今后真空甩带炉节能发展的方向。在保证高温、滚珠丝杆***火焰的基础上提高炉膛温度的技术，使炉膛温度均匀分布的技术，以及N0x控制技术，是推动富氧燃烧的核心技术，也是未来的发展方向。同时C02的减排和封存问题将成为重要的研究热点，余热回收及充分利用低热值燃料是工业炉节能发展的***。 　　(3)砌筑将向整体化和轻型化方向发展。随着不定形耐火材料的发展，整体浇注和轻型结构将获更广泛的发展。采用新型耐火材料，用耐高温陶瓷和陶瓷纤维代替耐火砖，使炉子升温快，热损失小。 　　(4)节能和环保并重。在进行真空甩带炉节能改造的同时，应进行污染治理，努力降低或消除有害废气和烟尘的排放。对中国而言节能是zui大的环保措施之一。 　　(5)提高真空熔炼炉的“绿色度”。通过凋整产业结构，改善能源结构;采用世界上空气过滤器zui先进的科学治污方法，从源头上根治污染：不断开发适合中国工业炉的新技术、新设备，强化余热回收和资源的循环利用;强化立法和执法力度;健全环保组织和提高全民环保意识等途径提高“绿色度”。