真空烧结炉有哪些常见故障及解决方法　　真空烧结炉是一种复杂的设备，可能会出现各种故障。以下是真空烧结炉常见故障及解决方法：　　1.真空泵无法启动：可能是由于电源连接不良或真空泵损坏等原因造成的。首先检查电源和线路是否正常，然后检查真空泵是否需要更换。　　2.炉温计错误：可能是由于炉温计损坏或连接不良等原因造成的。首先检查炉温计连接是否良好，然后考虑更换炉温计。　　3.漏气：可能是由于密封件老化、连接不紧或瓷烧结体裂纹等原因造成的。首先检查密封件是否需要更换，然后检查连接是否紧密。如果是瓷烧结体裂纹导致的漏气，需要更换瓷烧结体。　　4.加热元件损坏：可能是由于长时间高温加热或反复升温和降温引起的，也可能是由于使用寿命到期或质量问题造成的。需要更换加热元件。　　5.过热保护装置触发：可能是由于过热保护装置损坏或连接不良等原因造成的。需要检查过热保护装置，并考虑更换。　　6.控制系统故障：可能是由于电源故障、控制器损坏或线路连接错误等原因造成的。首先检查电源和线路是否正常，然后检查控制器是否需要更换。　　总之，真空烧结炉是一种复杂的设备，出现故障时需要仔细检查，找到故障原因并逐一排除。为了确保安全和稳定性，在使用前应仔细阅读设备说明书，遵循正确的操作规程。

　　在使用真空甩带炉的时候，也会面临有些热处理工艺在真空炉上无法完成的问题，究其原因，大致有两个方面：一是真空炉生产厂家按照标准生产，虽然各项技术参数合格，但在生产的过程中没有***系统地去考虑热处理工艺问题，导致了炉子的参数和热处理工艺参数不匹配。二是真空热处理工艺过程存在缺陷，无法实现想要的结果。 　　所以真空甩带炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能，炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。 　　工作者对真空甩带炉做到更好的维护与保养,方法如下： 　　1、按照程序抽低真空：紧闭所有的真空阀门，启动机械泵，待其运行正常后(大约1-2 min)，打开通向炉体的低真空阀即上碟阀，预先对炉体抽低真空; 　　2、打开真空甩带炉下碟阀，对扩散泵进行抽气，当真空度达到15 Pa以下后，系统自动开启扩散泵进行预热，一般经过45 min左右扩散泵开始其作用，就可以关闭真空烧结炉上碟阀，同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上，才可以开启加热按钮对样品进行加热。