行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉的保养方法
发布时间:2019-06-12   浏览:3271次

  在使用真空甩带炉的时候,也会面临有些热处理工艺在真空炉上无法完成的问题,究其原因,大致有两个方面:一是真空炉生产厂家按照标准生产,虽然各项技术参数合格,但在生产的过程中没有***系统地去考虑热处理工艺问题,导致了炉子的参数和热处理工艺参数不匹配。二是真空热处理工艺过程存在缺陷,无法实现想要的结果。

  所以真空甩带炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能,炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。

  工作者对真空甩带炉做到更好的维护与保养,方法如下:

  1、按照程序抽低真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运行正常后(大约1-2 min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀,预先对炉体抽低真空;

  2、打开真空甩带炉下碟阀,对扩散泵进行抽气,当真空度达到15 Pa以下后,系统自动开启扩散泵进行预热,一般经过45 min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭真空烧结炉上碟阀,同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上,才可以开启加热按钮对样品进行加热。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

28 April 2024
操作真空速凝炉时需要注意的关键参数与安全事项

操作真空速凝炉时需要注意的关键参数与安全事项

  操作真空速凝炉时需要注意的关键参数与安全事项  真空速凝炉作为现代材料制备的重要设备,其操作过程涉及一系列关键参数的控制和安全事项的遵循。正确操作真空速凝炉,不仅关系到材料制备的质量与效率,更直接关系到操作人员的安全。真空速凝炉厂家八佳电气将详细探讨在操作真空速凝炉时,需要注意的关键参数和安全事项。  一、关键参数的控制  温度参数:温度是真空速凝炉操作中最为关键的参数之一。不同材料的制备需要设定不同的温度范围,操作人员需严格按照工艺要求调整炉内温度,确保材料在合适的温度下进行速凝。同时,温度的升降速率也需要精确控制,以避免材料因温度变化过快而产生缺陷。  真空度参数:真空速凝炉内的真空度对材料的制备质量有着重要影响。操作人员在操作过程中,需密切监控真空度的变化,确保炉内达到所需的真空度水平。真空度的调整需要根据材料的特性和工艺要求来进行,以保证材料的纯净度和速凝效果。  气氛参数:对于某些特殊材料的制备,需要在真空速凝炉内通入特定的气氛,如惰性气体或反应性气体。操作人员需准确控制气氛的种类、流量和纯度,以满足材料制备的特殊需求。  二、安全事项的遵循  安全操作规程:在操作真空速凝炉前,操作人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程。这包括穿戴好防护服、手套和护目镜等防护用品,避免直接接触高温炉体和熔融材料。同时,操作人员还需了解设备的紧急停机程序和应对措施,以便在突发情况下迅速采取行动。  设备检查与维护:定期对真空速凝炉进行检查与维护是确保设备安全运行的关键。操作人员需检查设备的电源、加热元件、真空系统、气氛控制系统等部件是否正常运行,如发现异常或故障应及时报告并处理。此外,还需定期对设备进行清洁和保养,以延长设备的使用寿命。  防火与防爆措施:由于真空速凝炉在工作过程中涉及高温和可燃气体,因此防火与防爆措施至关重要。操作人员需确保炉体周围无易燃物品,并配备相应的灭火器材。同时,在通入气氛时,需严格控制气体的纯度和流量,避免发生爆炸事故。  防止辐射与烫伤:真空速凝炉在工作时会产生较强的热辐射,操作人员需保持一定的安全距离,避免长时间暴露在辐射源下。此外,在操作过程中还需注意避免接触到高温部件或熔融材料,以免发生烫伤事故。  综上所述,操作真空速凝炉时需要注意的关键参数包括温度、真空度和气氛等,而安全事项则涉及操作规程的遵守、设备的检查与维护、防火与防爆措施以及防止辐射与烫伤等方面。只有严格遵循这些注意事项,才能确保真空速凝炉的安全运行和高效制备材料。

20 February 2019
烧结炉有什么特点

烧结炉有什么特点

烧结炉定义(什么是烧结炉?) 烧结炉的***高温度:1800°C—— 2000°C—— 2200°C,2500°C,烧结炉是高温,使陶瓷绿色固体颗粒相互键合,晶粒生长,空隙(气孔) )和晶界逐渐减少,通过物质的转移,其总体积收缩,密度增加,***后成为具有一定微观结构的致密多晶烧结体,称为烧结炉。 ------------------------ 烧结炉特点 1——加热元件:SGM.HE二硼化锆复合陶瓷加热元件 2——温度测量元件:SGM.TR二硼化锆复合陶瓷热电偶 3——炉材:真空成型陶瓷纤维材料和石墨隔热屏混合结构。侧门打开并离开烧结矿。 4——控制性能:可编程满足30段连续温度控制和恒温要求,PID自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,具有温度补偿——超温报警功能。 5——***高温度:1800°C—— 2000°C—— 2200°C,2500°C 6——真空:6.67×10-2Pa 烧结炉原理(烧结炉如何工作?) 烧结炉的加热元件采用陶瓷纤维加热板或陶瓷加热棒,以满足快速加热过程的要求;温控系统采用进口多级智能程控温度控制器,温控系统稳定性为——,重复性可靠;速度,不锈钢网带传动,全新的设计理念,确保产品的顺利交付。烧结炉和气氛烧结炉,主要用于烧结无机材料,如特种陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等。 烧结炉的类型:工业炉覆盖了市场上的大多数高温烧结炉。据业内人士介绍,烧结炉的种类主要有:太阳能场:多晶硅铸锭炉也是一种烧结炉。 硬质合金领域:真空烧结炉,低压(60bar)烧结炉,真空脱脂烧结炉,低压脱脂烧结炉,低压脱脂烧结气淬炉(20bar3。粉末冶金领域:连续网带烧结炉(1150度),推料式烧结炉(1250度),钢带烧结炉(1000度),旋转烧结炉等 烧结炉应用范围烧结炉专用陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等,用于无机材料的烧结烧结炉广泛用于预燃烧——烧制或热处理工艺,用于保护气氛或空气中1050度以下的电子产品,包括导体膏——电阻膏和介电厚膜电路,电阻器——电容器——电感器和其他电子元件,烧银底——烧制,电路外壳——晶体振荡器和玻璃边缘封装的其他组件。钢铁工业中的烧结炉——冶金工业——电子工业已被广泛使用。 烧结炉烧结炉主要用于烧结陶瓷粉末——陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷,金刚石锯片的烧结板材也可用于铜的热处理,钢带退火。也用于在保护气氛中烧结金属粉末。连续操作,氧化少。它还可用于某些金属部件的连续退火,例如光亮退火——钎焊,用于在空气中加热大量中小型钢件. 烧结炉图片展示: