行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉冶金特点
发布时间:2019-07-24   浏览:5024次

  真空熔炼炉的原理:真空熔炼是在常压下进行的物理化学反应条件有了改变,这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加,而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时,若减小系统的压力,则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动,这就是真空熔炼炉中物理化学反应的根本的特点。

  控制

  大气熔炼和浇注的主要缺点之一是合金成分(主要是一些比较活泼的元素)由于烧损不易准确控制,而真空熔炼不受周围气氛污染,金属液与大气中的氧和氮脱离接触,所以真空熔炼炉能严格控制合金中活泼元素,如铝、钛等的含量,将合金成分控制在很窄的范围内,因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。

  碳脱氧反应

  大气熔炼碳氧反应对金属液起着除气作用和机械搅拌作用,但由于碳的脱氧能力不强,不能单独用作脱氧剂,往往要用硅、铝等金属脱氧剂进行沉淀脱氧。在真空熔炼炉中,由于气相压力低,且碳氧反应生成的CO气泡能够不断的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移动,即[C]+[O]={CO}反应不断向右方进行,从而提高了碳的脱氧能力。

  大量实践数据表明:真空熔炼炉与大气熔炼相比较,碳的脱氧能力约提高100倍。真空熔炼镍基合金时,将合金的氧含量降低到20×10以下是不难做到的。真空下用碳脱氧,不仅具有高的脱氧能力,而且其脱氧产物是气体,易于排除,而不沾污金属熔池,这比用硅、铝等生成固态脱氧产物的脱氧剂要优越得多,因此在真空熔炼中,碳是理想的脱氧剂。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

28 February 2023
石墨化炉厂家和大家科普下石墨为什么能导电

石墨化炉厂家和大家科普下石墨为什么能导电

  石墨化炉厂家和大家科普下石墨为什么能导电  因为石墨中含有自由移动的电荷,所以在通电后电荷自由移动,形成电流,所以可以导电。石墨导电的真正原因在于,6个碳原子共用6个电子形成的6电子6中心的大∏66键,石墨化炉厂家告诉大家,在石墨的同层碳环中,所有的6元环都形成∏-∏共轭体系,或者说在石墨的同层碳环中,所有的碳原子形成一个巨大的大∏键,且这个大∏键中的所有电子能够在层内自由流动,这是石墨能够导电的原因所在。  石墨的特性具体表现在以下几点:  1、耐高温型:石墨软化温度为3400℃,石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。  2、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.  3、润滑性:石墨化炉厂家表示,石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。  4、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。  5、可塑性:石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。  6、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。  以上就是石墨化炉厂家今天为大家分享的内容,如果大家有需要这个实验炉的,欢迎大家咨询我们。

15 November 2022
真空熔炼炉怎么才能操控好

真空熔炼炉怎么才能操控好

  真空熔炼炉怎么才能操控好  真空熔炼炉使用时怎么才能操控好,发挥其效果,真空熔炼炉厂家八佳建议你注意好以下几点就行:  一、预合金化  向钢液参加一种或几种合金元素,使其到达成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是一起进行的,参加钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产品排出;另一部则为钢水所吸收,起合金化效果。在脱氧操作未悉数完成前,与脱氧剂一起参加的合金被钢水吸收所起到的合金化效果称为预合金化。  二、成分操控  保证成品钢成分悉数契合标准要求的操作。成分操控贯穿于从配料到出钢的各个环节,但重要的是合金化时对合金元素成分的操控。对优质钢往往要求把成分精确地操控在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下,按中、下限操控。  三、熔化期  炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开端到炉料悉数熔清停止、小型真空熔炼炉炼钢从兑完铁水到炉料悉数化完停止都称熔化期。熔化期的使命是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。  四、复原期  普通功率电弧炉炼钢操作中,一般把氧化晚期扒渣完毕到出钢这段时间称为复原期。其主要使命是造复原渣进行分散、脱氧、脱硫、操控化学成分和调整温度。