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真空甩带炉功能及应用范围
发布时间:2020-06-24   浏览:2968次

  真空甩带炉功能及应用范围

  真空甩带炉采用气缸升降,可实现石英坩埚到铜轮的距离微调、自动下降、延时0.1~5秒自动喷气,每次可甩5~50g非晶薄带或颗粒;带材连续,厚薄均匀!

  熔炼浇注功能:可一次性熔炼50~500g金属,熔炼好后可浇铸在锭模内。并且,真空甩带炉可根据模具的尺寸,可以浇铸直径10mm~50mm的棒料或其他规格的成品;也可以浇铸金属锭或者直接制备非晶金属棒或其他异形产品;

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  真空甩带炉采用直连泵加油扩散泵(或者分子泵),用油扩散泵真空度可达6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可达6.67×10-4Pa,炉体全采用不锈钢,并做抛光处理

  八佳电气的真空熔炼炉主要由真空腔体、高频加热系统、真空系统、喷铸甩带系统、熔炼浇注系统、充放气系统和控制系统等组成。


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13 February 2019
立式真空烧结炉

立式真空烧结炉

  立式真空烧结炉是用于保护烧结通过感应加热加热的物品的烘箱。它可分为高频电力鲲鲲中频高频等,这可以归因于真空烧结炉的子类。烧结炉真空感应为切割头和各种硬合金金属粉末压块在真空或保护气氛的烧结的成套设备,采用感应加热介质频率的原理。它是碳化物鲲鲲的陶瓷材料。专为工业生产而设计。            原则和主要用途。   真空烧结炉处于真空保护和氢饱和保护的条件下。中频感应加热的原理用于使线圈中的钨坩埚产生高温并通过热辐射传导。适用于耐火材料的鲲军事单位的科学考察。钨鲲钼及其合金的粉尘形成和烧结。   主要结构和组成。   结构大多是垂直的鲲。它的主要组成部分是:主体烘箱鲲真空系统鲲冷却系统水鲲气动系统鲲液压系统鲲机构的输入和输出鲲基础鲲表鲲装置感应加热(加热体钨和绝缘材料***)鲲中间电源设备鲲和中间电力电源控制系统等   主要功能   在施加真空之后,加入保护性氢气以控制炉内压力和大气烧结状态。温度计红外线光纤和屏蔽热电偶可以连续地(0〜2500℃)进行测定,并与建立控制器智能温度反馈的执行状态被选择用于电源相比中频,温度自动控制,温度保持。该计划   真空烧结炉版的安全操作程序   1.电源中频真空炉鲲线圈冷却水源《水箱必须是满的,在水体感应鲲无杂质。   2.打开水泵正常化感应线圈真空炉,该炉感应线圈鲲的水循环冷却系统和调整水的压力控制到规格。   3.检查真空泵供电系统,皮带轮是否紧固,真空泵油位于油封观察孔的中线。检查后,手动转动真空泵的皮带轮。如果没有异常,请在蝶阀关闭的情况下打开真空泵。      4.检查真空烘箱的状况,真空烘箱需要一级卫生,感应线圈绝缘良好,密封真空胶带有弹性,尺寸合格。         5.检查真空烘箱的杠杆是否灵活。         6.检查旋转式McGee真空计是否令人满意。        7.检查石墨坩埚并安装烤箱配件。       8.上述准备就绪后,打开电源,关闭中频电源,按中频开始调节,尝试启动变频,然后在成功后停止变频,烤箱可以打开之前。       9.观察真空炉体鲲的温度测量孔的上盖,每次清洗必须清洗,以便观察和测量温度。      10.安装烤箱时,应根据不同的烧结产品采用相应的烤箱方法。根据相关材料装载规则,不得随意更换光盘。      11.为了保持恒定的温度并避免热辐射,将两层碳纤维添加到发热釉质中,并在其上放置隔热罩。      12.填充真空密封胶带。       13.操作杠杆手柄,旋转真空烘箱的顶盖,使其与烤箱主体紧密匹配,降低顶盖并锁定锁紧螺母。    14.蝶阀缓慢打开,炉体内的空气被泵送,直到真空达到规定值。     15.真空度达到规定要求后,启动变频调速,调节中频功率,按照相关材料的烧结要求进行操作;冷却,带有鲲绝缘。

01 November 2023
真空熔炼炉的调试注意事项

真空熔炼炉的调试注意事项

  真空熔炼炉的调试注意事项  一、设备检查  在调试真空熔炼炉之前,必须进行全方面的设备检查。这包括检查炉体、炉膛、真空系统、加热系统、冷却系统等各个部件是否完好无损,确保设备的各项指标符合要求。此外,还要确保电源、水源、气源等供应充足,以满足调试过程中的需求。  二、安全预防措施  在进行真空熔炼炉的调试时,必须采取必要的安全预防措施。首先,要确保调试现场的安全,包括穿戴防护用具、避免在调试过程中直接接触设备等。其次,要预防出现意外事故,如火灾、电击、泄漏等,应设置相应的安全设施和紧急救援措施。  三、真空系统调试  真空熔炼炉的真空系统是设备的重要组成部分,因此在进行调试时需要特别注意。首先,要检查真空泵的工作状态,确保其能够正常工作并达到所需的真空度。其次,要检查真空密封性能,包括密封件、阀门等是否正常工作,以防止出现泄漏现象。要对真空系统进行调试和优化,以满足熔炼过程中的需求。  四、加热系统调试  真空熔炼炉的加热系统是保证熔炼过程顺利进行的关键部分。在进行调试时,首先需要检查加热元件是否正常工作,如加热丝、热电偶等。其次,要检查温度控制系统的准确性和稳定性,以确保熔炼过程中温度控制精确。要对加热系统进行调试和优化,以满足熔炼过程中的需求。  五、冷却系统调试  真空熔炼炉的冷却系统是保证设备正常运行的重要部分。在进行调试时,首先需要检查冷却水是否畅通,以确保设备的冷却效果。其次,要检查冷却系统的密封性能是否良好,以防止出现泄漏现象。要对冷却系统进行调试和优化,以满足设备运行过程中的冷却需求。  六、操作人员培训  在进行真空熔炼炉的调试之前,需要对操作人员进行严格的培训。操作人员需要了解设备的结构、工作原理、操作规程等相关知识,并能够熟练操作设备。此外,操作人员还需要了解调试过程中的安全注意事项和应急处理措施,以确保调试过程的安全和顺利进行。  七、环境卫生管理  在进行真空熔炼炉的调试时,需要注意环境卫生管理。调试过程中会产生废气、废渣等废弃物,需要进行合理的处理和排放。此外,还需要保持设备及周围环境的清洁和整洁,以减少污染和故障的风险。  总之,真空熔炼炉的调试过程需要注意多方面的问题。在调试过程中需要严格遵守安全规程和技术要求,认真检查设备的工作状态和性能指标,并采取相应的预防措施和应急处理措施。只有这样才能够保证设备的正常运行和生产的顺利进行。