真空烧结炉工艺介绍 　　真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于它的子类。真空感应真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　真空烧结炉采用石墨管或石墨棒(为发热元件，适用于金属材料，无机非金属材料，在真空或保护气氛下进行烧结适用，也可用于光学材料的烧结提纯适用。它的一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷。采用底部电动升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便。采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。 　　在触摸屏内可预存真空烧结炉的几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。烧结温度高，用钼丝发热体，可达1600℃。 　　同时，真空烧结炉自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。如果您有需要此炉子的需要，欢迎电话咨询我们。

　　真空熔炼炉怎么选 　　实验类真空熔炼炉常见为1-25KG范围（以比重7.8g/cm3计），型号分别为ZG-1ZG-3ZG-5ZG-10ZG-15ZG-25；其中ZG-135，可立式形式及桌面式形式两种结构选择。 　　一、现代化大型真空熔炼炉的优势 　　1、新设备自动化控制先进、操作简单。 　　2、设备稳定性高、产品一致性好。 　　3、熔炼电源技术先进稳定可靠。 　　4、安全性高。 　　二、真空熔炼炉设备改造变大有以下优、缺点： 　　1、原基础设备改造成本低，满足部分产品的熔炼需求。 　　2、安全性考虑，改造完成后安全性较低，（小型设备之前都未设计防爆墙，容量增大后有安全隐患） 　　3、小型旧设备加工制造水平普遍比较差，改造后设备机械性能会降低。 　　4、1吨到1.5吨VAR熔炉设备，改造后大增加1吨左右熔炼量。 　　5、熔炼电源总容量偏小，铸锭的均匀性比较差，能耗相对比较高。 　　6、真空熔炼炉适合钛合金材料的熔炼，但是钛合金材料熔炼对熔炼过程及原材料要求比较高。由于设备本身自动化程度相对比较低，因此小型设备改造的可行性低。