真空烧结炉的热处理作用是什么 　　真空烧结炉在模具生产中发挥着不可替代的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 　　一般来说，被处理的工件在真空烧结炉炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。 　　被处理的工件没有危险，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。由于真空烧结炉的这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。 　　另外，真空甩带炉厂家表示，真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

　　高温石墨化炉用途是什么　　石墨化提纯炉的高温设备，又称作高温石墨化炉，需要石墨化处理的材料还包括碳纳米管、核石墨、天然石墨和人造石墨等。石墨化是指高温下碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨微晶结构，其目的是获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等的性能。　　石墨化温度可高达3100℃，温度越高，石墨化微晶结构发育越完善，在如此高的温度下，其他低熔点的原子均以气体形式排出，从而实现材料的提纯。　　高温石墨化炉用途：　　（1）可用于石墨粉料的连续式高温石墨化提纯，并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。　　（2）可实现高温下连续式进料和出料，减少了能源消耗，缩短生产周期。　　（3）高温石墨化炉采用感应加热，温度可达2850℃以上。　　（4）采用高温法和化学法相结合的提纯方式，可满足高纯度处理要求。　　（5）采用效率高的过滤系统，能有效捕集提纯过程中产生的粉尘、腐蚀性气体等。　　（6）高温石墨化炉可实现高温下连续式进料和出料，减少了能源消耗，缩短生产周期。