真空烧结炉的操作优势是什么 　　真空烧结炉采用高纯石墨作发热体，热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。 　　炉的结构组成：电炉由炉壳、炉衬、炉盖及升降装置、真空系统、氮气充气系统、温度控制和测温装置等组成。下面一起看看炉子的优势： 　　1.炉子结构紧凑，占地面积小，能耗低，冷却速度快，节能环保 　　2.生产的设备尺寸齐全，从实验室研发用炉子，到工厂中试用炉子，到大规模生产用炉子均可提供，其它中间尺寸则可以根据用户的要求来设计。 　　3.石墨箱可以为圆形也可以为方形，针对不同应用可以自由选择。 　　4.脱蜡方法齐全，无论是橡胶、石蜡还是挤压产品的成型剂等，均可采用不同方法脱除，收蜡率高。 　　5.真空烧结炉自动化程度高，一键启动；双工控机操作系统，安全可靠。 　　6.控制系统实现全自动控制和数据记录备份功能，操作系统更加人性化，功能强大。 　　7.保温筒寿命长，采用特殊设计的三明治结构,内外采用CFC材料，强度非常高，长年使用不会变形。 　　8.保温筒的门采用特殊的台阶设计，保证了保温效果(降低能耗)，并提高保温筒寿命。 　　9.炉子可以实现远程控制、故障诊断及修复工作。 　　10.真空烧结炉电极电弧监视系统，防止对炉壳造成严重损伤的。

　　高温热处理炉使用的注意事项大家了解吗 　　高温热处理炉使用的注意事项大家了解吗？今天小编和大家详细介绍下。 　　(1)当使用氢气或分解氨时，要先通入氮气，在确保炉中的空气完全被排出时，才能通电升温，以防止打鸣和爆炸。 　　(2)对钼丝作加热元件的高温热处理炉，在通电前炉体中应通入保护气体，以防止钼丝氧化而脆断。 　　(3)炉门及气体排出口应点明火烧除，以防止氧气进入或氢气排出而发生爆炸危险和煤气中毒危险。 　　(4)若电热元件为铁铬铝电阻丝，在升温至1100℃时应停留一段时间（30min左右）再升温，以防止电阻丝表面温度过高而损坏。 　　(5)在高温热处理炉升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求，以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。 　　(6)停炉前应先断电，在炉温降到200℃以下时再停气和停水。 　　(7)除了因维修必须停外，要避免频繁停炉。高温热处理炉的频繁开停，会造成加热元件易于老化，耐火材料易于碎裂，炉内气氛不纯，炉温容易波动等弊端。