行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面
发布时间:2021-01-25   浏览:4677次

  在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面

  随着社会的发展,人们对产品的要求开始精益求精。作为基础的工序,对热处理的精度要求也越来越重视,真空热处理的发展慢慢的走进了人们的视线,开始对真空热处理的重要性有了更直观的了解,因此,甩带炉行业得到了充分的发展环境,也开始被更多的人去关注。真空甩带炉使用安全可靠,可实现自动化操作,对环境的污染小等特点。

  那么,我们在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面才能选择出合适的产品呢?

  1、选择真空甩带炉要根据自己产品的化学成分和所需要的高的加热温度,在极限真空度方面必须满足金属氧化物与碳化物平衡分解压的关系并且要设置一定的余量,不要只是一味的追求高的真空度,真空度过高不仅会造成合金元素的挥发还会造成设备的配置提高以致于投资费用增加。

在选择真空甩带炉的时候要注意哪些方面

  2、其次要根据热处理材料所需的冷却形式。真空甩带炉的冷却方式有油冷和气冷。目前主要为气冷,气冷对热处理零件基本没有任何污染和不良影响,处理后零件表面洁净不需要清洗。油冷表面有微渗碳问题,对质量有一定的影响,所以在满足冷却速度的条件下一般选气冷淬火。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响,在进行选择时要***考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。不过有的材料却只能用油冷的方式进行淬火,在气冷的情况下无法达到其热处理的工艺水平。所以在选择冷却形式的时候更要根据材料的类型进行选择。

  3、加热元件的选择。真空甩带炉加热元件的形式和材料有一定的不同,一般以板式和棒式为主,材料为高强度石墨。但是近年来碳碳复合材料的出现以其较大的技术优势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下碳碳复合材料厚度薄相对蓄热小有利于提高冷却速度。但是有的材料在高温下会和C进行反应,会改变其本质,因此这种情况下就无法选择以C为主材料的加热元件,而应选择不锈钢或者钼等金属材料作为加热元件。

  4、功能。购买真空甩带炉还要考虑工艺的通用性,即淬火回火使用温度范围要宽。特别是处理高合金钢,回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便。

  5、控制系统。控制系统是真空甩带炉的核心部分,要确保其可靠性和完善性。有监控、故障显示、记录等功能。

  6、其它密封性和真空系统配置的可靠性也是选购真空熔炼炉的重要环节。设备造型时不可仅仅从形式力求繁杂,一定要在对比的基础上力求可靠。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

18 November 2024
如何控制真空烧结炉的温度分布?

如何控制真空烧结炉的温度分布?

如何控制真空烧结炉的温度分布?真空烧结炉作为一种先进的材料制备设备,广泛应用于粉末冶金、陶瓷材料、复合材料等领域。其核心工作原理是在真空环境中对物料进行加热,使其达到所需的烧结温度并发生物理化学变化,从而形成具有特定性能的材料。温度分布是影响烧结过程和产品质量的关键因素之一,真空烧结炉厂家八佳电气将详细介绍如何控制真空烧结炉的温度分布。一、温度分布的基本概念温度分布是指炉腔内各个部位的温度情况。均匀的温度分布可以确保物料在烧结过程中均匀受热,避免局部过热或欠热现象,从而提高烧结质量。二、影响温度分布的因素1.加热元件加热元件是直接影响炉腔内温度分布的关键部件。不同类型和布局的加热元件会导致不同的温度分布。案例分析-电阻丝加热元件:电阻丝加热元件的布局和功率分布直接影响炉腔内的温度分布。合理的布局可以提高加热效率和温度均匀性。-感应加热元件:感应加热元件通过电磁感应产生热量,适用于需要快速加热的场合。合理的布局可以提高加热效率和温度均匀性。2.热传导材料热传导材料是影响炉腔内温度分布的重要因素。不同材料的热导率不同,直接影响热量的传递效率。案例分析-高导热率材料:使用高导热率的材料可以提高热量传递效率,确保炉腔内的温度均匀分布。-低导热率材料:使用低导热率的材料可能导致热量传递不畅,影响温度分布。3.真空系统真空系统的性能直接影响炉腔内的真空度和温度控制精度。高-效的真空系统和精确的温度控制系统可以确保炉腔内的温度均匀分布。案例分析-高-效真空泵:采用高-效真空泵,确保炉腔内的真空度达到工艺要求,减少热量损失,提高温度均匀性。-精密真空计:采用精密真空计,实时监测炉腔内的真空度,确保温度控制的稳定性。4.控制系统控制系统是影响温度分布的重要因素。先进的控制系统可以实现精确的温度控制,确保炉腔内的温度均匀分布。案例分析-PID控制算法:采用PID控制算法,实时监测和调节炉腔内的温度,确保温度均匀分布。-智能控制系统:采用智能控制系统,结合大数据分析和机器学习技术,优化温度控制策略,提高温度均匀性。三、控制温度分布的方法1.合理设计加热元件布局合理设计加热元件的布局,确保热量均匀分布,避免局部过热或欠热现象。实施方法-多点加热:采用多点加热的方式,确保炉腔内的各个部位均匀受热。-功率分布优化:优化加热元件的功率分布,确保热量均匀传递。2.选用高导热率材料选用高导热率的材料,提高热量传递效率,确保炉腔内的温度均匀分布。实施方法-高导热率材料:选择高导热率的材料作为炉腔的内壁和保温材料,确保热量高-效传递。-复合材料:采用复合材料,结合不同材料的热导率特点,优化温度分布。3.优化真空系统优化真空系统的设计,确保炉腔内的真空度和温度控制精度。实施方法-高-效真空泵:采用高-效真空泵,确保炉腔内的真空度达到工艺要求,减少热量损失。-精密真空计:采用精密真空计,实时监测炉腔内的真空度,确保温度控制的稳定性。4.先进控制系统采用先进的控制系统,实现精确的温度控制,确保炉腔内的温度均匀分布。实施方法-PID控制算法:采用PID控制算法,实时监测和调节炉腔内的温度,确保温度均匀分布。-智能控制系统:采用智能控制系统,结合大数据分析和机器学习技术,优化温度控制策略,提高温度均匀性。四、总结真空烧结炉的温度分布直接影响烧结过程和产品质量。通过合理设计加热元件布局、选用高导热率材料、优化真空系统和采用先进控制系统,可以有效控制炉腔内的温度分布,确保物料在烧结过程中均匀受热,提高烧结质量。希望本文的介绍能为相关工作人员提供有益的参考,确保真空烧结炉好的运行状态。在未来的工作中,随着技术的不断进步和设备的更新换代,控制温度分布的技术将不断完善和发展。因此,我们需要持续关注行业动态,学习新的知识和技能,以适应不断变化的需求。

08 March 2021
真空烧结炉余热回收系统有哪些

真空烧结炉余热回收系统有哪些

  真空烧结炉余热回收系统有哪些   真空烧结炉提高热效率的主要手段是降低烟气温度。通常,在相同的空气过量系数下,烧结炉的温度从15°C升高到20°C,热效率降低约1%。烧结炉的粗略估算的运行效率,可以通过工地运行期间的工地弹性值获得。实际上,该值取决于燃料。如果您不纠正准确的数据,则需要进行详细计算。   真空烧结炉余热回收系统通常有两种类型。   1.烟雾被用作高温热源加热系统的外部介质,例如,热管蒸发器被用于产生蒸汽或加热导热油。对于温度下降后的烟气,使用热管空调和辅助燃烧空气热量进一步降低烟气排放温度。   在系统流程中,在真空烧结炉中产生的高温烟雾首先进入热管蒸发器,与软水进行热交换以产生蒸汽,同时,当烟雾温度下降时,它进入热管空预测器。它与燃烧辅助空气进行热交换,并在设计烟气温度后排放到烟囱中。   2.对于热烟,仅在热管中安装一个空的备用烟并与燃烧辅助空气进行热交换,降低烟的温度,然后将其放回大气中。   在系统流程中,在真空烧结炉中产生的高温气体进入热管空调器并与辅助燃料空气进行热交换,当热交换完成时,它会释放到烟囱中。   以上就是真空甩带炉厂家分享的内容。如果您有需要,欢迎咨询。