行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉怎么选
发布时间:2022-01-03   浏览:3285次

  真空熔炼炉怎么选

  实验类真空熔炼炉常见为1-25KG范围(以比重7.8g/cm3计),型号分别为ZG-1ZG-3ZG-5ZG-10ZG-15ZG-25;其中ZG-135,可立式形式及桌面式形式两种结构选择。

  一、现代化大型真空熔炼炉的优势

  1、新设备自动化控制先进、操作简单。

  2、设备稳定性高、产品一致性好。

  3、熔炼电源技术先进稳定可靠。

  4、安全性高。

  二、真空熔炼炉设备改造变大有以下优、缺点:

  1、原基础设备改造成本低,满足部分产品的熔炼需求。

  2、安全性考虑,改造完成后安全性较低,(小型设备之前都未设计防爆墙,容量增大后有安全隐患)

  3、小型旧设备加工制造水平普遍比较差,改造后设备机械性能会降低。

  4、1吨到1.5吨VAR熔炉设备,改造后大增加1吨左右熔炼量。

  5、熔炼电源总容量偏小,铸锭的均匀性比较差,能耗相对比较高。

  6、真空熔炼炉适合钛合金材料的熔炼,但是钛合金材料熔炼对熔炼过程及原材料要求比较高。由于设备本身自动化程度相对比较低,因此小型设备改造的可行性低。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

28 June 2022
真空甩带炉主要可用于熔炼高熔点金属

真空甩带炉主要可用于熔炼高熔点金属

  真空甩带炉主要可用于熔炼高熔点金属   真空甩带炉主要用于熔炼高熔点金属/合金,以及半导体材料、合金小试样、稀土材料的提纯,采用真空喷/吸铸法可制备大块非晶材料,采用熔态单辊旋淬法可制备条带非晶材料,或通过非晶态技术制备钎料。由真空获得及测量系统、单辊旋淬条带制备系统、电弧熔炼/真空吸铸系统及电控系统等组成。采用非自耗熔炼方式,电磁场对电弧的约束而产生的透底熔炼及拌匀作用,缩短了熔炼时间,提高了效率。采用变频调速,手动设定辊轮表面速度。   真空甩带炉操作流程:   1.记录电表读数,开电源总开关,开循环水(电源开关和压缩机开关);   2.开机械泵后缓慢开启旁抽阀;   3.压力气罐清洗(可选步骤),压力气罐充气;   4.打开真空计,待腔体气压小于5Pa后关闭旁抽阀,打开预抽开关;   5.当真空甩带炉左右真空计均显示气压小于5Pa后关闭真空计,缓慢开启插板阀,打开分子泵开关;   6.***少5分钟后再打开真空计并确认分子泵满速运转,到所需真空度后关闭真空计;   7.关闭插板阀,关闭分子泵,打开氩气瓶,轻旋腔体充气阀,充***适当腔体气压后关闭腔体充气阀和氩气瓶开关;   8.依次打开变频调速开关,调***所需铜轮旋转频率,打开腔体测温开关,打开感应加热电源开关,按照材料特征选择恒流或恒功率加热模式;   9.启动铜轮旋转,达到转速后,手按加热踏板(黑色),使材料加热融化,待融化到所需温度,松开加热踏板,并按吹气开关喷甩条带;   10.依次关闭真空甩带炉铜轮旋转开关,关闭感应加热电源开关,关闭预抽开关,打开旁抽阀。拧松腔体旋钮后关闭旁抽阀,对腔体进行放气。