真空烧结炉的特性及优点 　　真空烧结炉炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。用电加热，被加热的工件表面不氧化,不脱碳,变形小，机械性能好。 　　用真空烧结炉熔炼金属有利于除去杂质，成品针孔少，偏析小、质量好。同时，真空炉适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热，例如用于钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料，电工材料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处理。 　　真空烧结炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好，可有效地保证生产的***、安全进行，充分发挥了PLC的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点，实现了钎焊工艺过程的自动化，从而减轻操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题，实现了节省工期、节约电能，具有很高的经济效益和社会效益. 　　又因为，真空烧结炉是干热敏感、易氧化或容易分解材料为设计的。您可以将内部部分填充惰性气体，对于某些对象与复杂组件快干尤其方便。 　　在操作使用真空烧结炉中，微电脑温度控制器可以控制精确温度。在观察室的钢防弹双玻璃门使室内物体一目了然。案件的打开或关闭，可调整弹性。硅胶橡胶门密封的整体形状可确保高真空室。分庭使用不锈钢(或拉丝板)，确保产品的耐久性。存储、加热、测试及干燥充满氧气或惰性气体的环境下进行的因此他们不会被氧化。较短的加热时间，相比传统真空干燥箱，加热时间已经减少50%或更多。

　　真空速凝炉结构的改进 　　随着现代烧结工艺的不断进步，以前研制的真空速凝炉的技术参数已经不能满足现有的烧结工艺了，因此需要对炉技术改进，那么下面就和真空炉生产厂家一起来了解下真空炉结构的改进方法吧。 　　1、热电偶密封结构改进 　　热电偶的密封结构进行改进，通过压盖、绝缘板、密封圈以及支座，让热电偶处于一个密闭的环境里面，不管刚玉管出现什么样的情况，真空速凝炉炉内气氛也会和外界隔绝，生产可以正常进行。 　　2、炉门铰链结构的改进 　　焊在炉体上面的支承耳相对主轴在炉体轴线方向有6毫米的游动量，在炉门关闭，密封圈压缩的情况下，铰链不会强制的限位，炉门相对炉体可以平移，保证了炉门的密封性。真空炉生产厂家。 　　3、电加热装置的改进 　　在真空速凝炉改进里面，电加热装置的改进是非常重要的。现在将保护套改为双层，夹层里面通入冷却水，加大保护套内壁和导电杆的距离，减弱涡流现象。