行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结的炉热区设计及气体管理系统运行要点
发布时间:2022-12-05   浏览:4458次

  真空烧结炉热区设计及气体管理系统运行要点

  真空烧结炉在升温平和均热处理温度达到600°C时,剩余聚合物粘结剂的除气进程产生。为了有用运送气体物质到热区外,需要在箱体内各个点都有一股连续同质的净化气流。气密炉胆(或马弗)的规划可以减小真空烧结炉的尺寸,实现外部加热。这种规划的主要优势在于,炉子供给了高纯气氛并保证热气流均匀地穿过零件。但是,在炉内安装一个冷却风扇并不是件容易的事情,这会导致较长的生产周期,炉胆也会产生更多的投资、维护和能源成本。

真空烧结炉

  其根底架构是一个圆形的碳钢结构(分配器),它为热区、加热元件和隔热层供给均匀的支撑。扁平条状的石墨加热元件彻底包围了热区的圆柱形部分,并且均匀排列以便为工作区供给能量传递。附加在前后端部的加热元件进一步提高温度均匀性至±3°C。保温层内部是多层高性能石墨毡,外表是CFC资料。工艺气体的输入独立可调且流量可控,这有助于在热区内部和分配器及炉壳的间隙中坚持一个压差。均匀的工艺气体在热区内外循环,以保证粘结剂均匀蒸腾,防止粘结剂再次沉积,也使热区免受污染。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

21 August 2023
真空熔炼炉的安装调试流程

真空熔炼炉的安装调试流程

  真空熔炼炉是一种高温设备,安装调试非常重要。以下是一般真空熔炼炉安装调试的流程:  1.设备准备:确认所有设备和零部件的完整性和质量。检查是否有任何损坏或缺失,并确保所有配件符合规格要求。  2.环境准备:选择适当的位置安装熔炼炉,确保有足够的空间。检查地面的平整度和稳定性,以确保设备安全放置。  3.安装熔炼炉:按照设备制造商提供的安装图纸和说明书进行熔炼炉的组装和安装。确保所有连接部件和管道正确安装,紧固牢固。  4.连接电源和能源:根据设备要求连接电源和能源供应。确保电源和能源的稳定和可靠性,并遵守相应的电气安装标准。  5.密封测试:进行密封测试,验证熔炼炉的真空密封性能。使用真空泵和仪器进行测试,并确保系统无泄漏。  6.通电试运行:通电试运行前,检查所有电气和控制系统的连接是否正确。按照设备制造商的要求进行试运行,并检查设备各部分的工作状态。  7.温度控制调试:根据设备规格和工艺要求,对温度控制系统进行调试。确保温度传感器和控制器的准确性和稳定性。  8.安全防护设施:安装必要的安全装置和防护设施,如温度报警器、气体传感器、急停按钮等。确保设备在操作过程中的安全性。  9.运行参数测试:根据设备要求和工艺流程,进行运行参数测试。测试包括加热速率、升温时间、真空度等,以确保设备能够满足工艺要求。  10.系统验证和调整:对整个系统进行验证和调整。检查各个部件的协调工作和性能表现,并进行必要的调整和修正。  11.培训和操作手册:为操作人员提供适当的培训,确保他们了解设备的操作流程和安全注意事项。提供详细的操作手册,便于操作人员参考。  请注意,在安装和调试过程中,务必遵守相关法规和安全标准,确保操作人员和设备的安全。