如何安全操作真空甩带炉呢 　　真空甩带炉主要由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。 　　真空甩带炉炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。 　　在操作设备时要按照规章制度进行操作，对此，八佳科技列出以下操作注意事项。 　　1、开真空甩带炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。 　　2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 　　3、对真空甩带炉送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。 　　4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满***部后严禁大块料加入，以防结盖。 　　5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚须密实。浇注场地及真空甩带炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 　　6、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。 　　另外，真空烧结炉厂家提醒在电机房内工作的人员应保持机房内的清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

　　真空烧结炉有哪些优点呢 　　真空烧结炉烧结能够减少气氛中的有害成分(水、氧、氮及其他的杂质等)对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。真空环境是其他烧结形式所不具备的(当炉内真空度达到1.3*10-1帕斯卡时，炉内剩余气体相当于纯度为99.99987%氩气。它的优点有以下几点： 　　1、烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除，从而改善了液相同碳化物相的湿润性，改善了合金组织结构，提高了合金性能; 　　2、由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低，气体产物更易排出孔隙以及溶于金属中气体的脱除，使物料的致密性更高; 　　3、真空烧结炉烧结能够使材料的耐磨性及强度更高;且对降低产品成本也有显著效果; 　　4、真空烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结。