真空甩带炉冶炼对原材料的品质有何要求 　　由于真空甩带炉生产的合金对质量有较高的要求，加上感应炉的精炼能力有限，因此，对原材料的品质提出较高要求。 　　(1)化学成分准确稳定 　　真空甩带炉厂家表示，原材料的化学成分是配料计算和品质控制的基本条件。对使用的原材料必须按照规定进行取样分析。其结果应与质量证明书所列一致，然后进行试用无误后方可正式使用。要求原材料供应商应稳定，以保证品质稳定。 　　(2)清洁、少锈蚀、无油污 　　水分、锈蚀和油污是钢中[H]、[O]的重要来源之一。 　　水分溶于钢液会增加钢中[H]、[O]含量: 　　H2O（g）+[Fe]=[FeO]+2[H] 　　铁锈中的Fe2O3.H2O高温下分解成H2O和Fe2O3: 　　Fe2O3+[Fe]=3[FeO] 　　会增加钢液中[H]、[O]含量。 　　油污主要成分是碳氢化合物，高温下燃烧分解后会增加钢液[H]含量。 　　综合以上理由，入真空甩带炉的原材料必须清洁、少锈蚀和无油。真空感应炉冶炼用原材料要求更为严格。

　　气相沉积炉的特点是什么 　　气相沉积炉可用于以碳氢气体为碳源的复合材料的化学气相沉积。其中CVD沉积炉是指高温下的气相反应，例如，金属卤化物、有机金属、碳氢化合物等的热分解，氢还原或使它的混合气体在高温下发生化学反应以析出金属、氧化物、碳化物等无机材料的方法。这种技术开始是作为涂层的手段而开发的，但目前，不只应用于耐热物质的涂层，而且应用于高纯度金属的精制、粉末合成、半导体薄膜等，是一个颇具特征的技术领域。 　　设备特点在于：(1)在低温下合成高熔点物质;(2)析出物质的形态在单晶、多晶、晶须、粉末、薄膜等多种;(3)不仅可以在基片上进行涂层，而且可以在粉体表面涂层，特别是在低温下可以合成高熔点物质，在节能方面做出了贡献，作为一种新技术是大有前途的。 　　下面小编详细列举几条炉子的特点，以便大家能更好的了解炉子的性能。 　　气相沉积炉工作区尺寸可达2.5m×2m×4.5m，能满足超大型工件化学气相沉积处理需求；并且，采用多温区独立控温，温度均匀性好； 　　与此同时采用特殊结构沉积室，密封效果好，抗污染能力强； 　　气相沉积炉采用多通道沉积气路，流场均匀，无沉积死角，沉积效果好； 　　气相沉积炉对炭沉积过程中产生的焦油、固体粉尘、有机气体等能进行有效处理。