真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 　　真空烧结炉是利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。炉子的具体结构和性能介绍如下： 　　1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉，一涂一烧工艺，烧结温度为840～880℃，干燥温度100～150℃，烧结时间约8～10min。烧结炉(含干燥炉)装机功率850KW(±5%);炉窑机械、风机能耗25KW左右;烘干线备用加热器功率60KW。 　　2、真空烧结炉的炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维，高温区厚度≥340mm;中温区厚度≥200mm;低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75mm彩色波纹钢板，美观耐用。 　　3、装置8台内循环式不锈钢风幕机(一米外测量风幕机噪音≤85分贝)，阻断热流外溢，均匀炉温。 　　4、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀，测温点多(设20个点)，使炉内温度均匀，炉内主要处温差达±5℃。 　　5、产品在真空烧结炉的加热区加热时间保证在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却，改善操作条件。 文章整理自：真空烧结炉官网(http://www.lybjkj.com/),转载请注明出处

　　真空气氛烧结炉温度不达标的处理方法　　真空气氛烧结炉在高温实验中，温度不能达到实验温度值，可对电气系统进行校准，于一些常见的常压炉，假定温度上升非常缓慢，则需求检查空气循环系统，检查空气循环调度风门是否正确翻开，反之亦然，并检查空气循环电机是否正常作业。　　当设备在查验作业中遽然产生缺陷时，操控表面上会出现相应的缺陷闪现提示和动态报警提示。操作员可以根据“设备操作和运用中的缺陷打扫”一章快速检查缺陷归于哪种类型，然后请技术人员快速打扫缺陷，以保证查验的正常作业。其他环境实验设备在运用中会有其他现象，因此有必要剖析和消除特定现象。　　假定设备的低温不能抵达查验政策，查询温度改动，温度下降非常缓慢仍是在抵达必定值后趋于上升。前者应该连续。真空气氛炉是否在低温实验前单调作业室，并在实验后坚持作业室单调。假定作业室中的查验样本太多，作业室中的风就无法完全活动。　　真空气氛烧结炉常见的故障现象及解决方案，如下：　　故障一：真空度低　　原因：泵油污染、太少或太稀。　　解决方案：清洁真空泵并更换新的真空泵。　　故障二：抽气时间太短　　解决方案：延长抽气时间。　　故障三：排气滤清器堵塞　　清洁或更换排气滤清器。　　故障四：漏气：　　排空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸入阀、工作室周围密封垫是否漏气。　　故障五：噪音大　　真空泵联轴器磨损或损坏，应更换。　　故障六：排气滤清器堵塞或安装不正确　　清洁或更换排气滤清器并正确安装。　　故障七：真空泵注油　　吸入阀的O形圈脱落，拔出泵喷嘴上的真空管，拆下吸入喷嘴，取出压缩弹簧和吸入阀，轻轻拉伸O形圈几次，重新插入凹槽，然后安装。