行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉为什么可以提高材料的密度
发布时间:2023-07-11   浏览:2872次

  真空烧结炉为什么可以提高材料的密度

  真空烧结炉可以提高材料的密度,主要有以下几个方面的原因:

  1.减少气体孔洞:真空烧结炉内部的真空环境可以减少材料中的气体孔洞,颗粒之间的结合更加紧密,从而提高了材料的密度和耐久性。

真空烧结炉

  2.促进表面扩散:在真空烧结炉中,材料表面的原子具有较高的活性,可以促进表面扩散,使得材料颗粒之间的结合更加紧密,从而提高了材料的密度。

  3.促进晶界扩散:在真空烧结炉中,高温下晶界处的原子也具有较高的活性,可以促进晶界扩散,使得材料颗粒之间的结合更加紧密,从而提高了材料的密度。

  4.消除缺陷:在真空烧结炉中,高温下会消除材料中的一些缺陷,如空隙、裂纹、气泡等,从而使得材料颗粒之间的结合更加紧密,提高了材料的密度。

  综上所述,真空烧结炉可以通过减少气体孔洞、促进表面扩散和晶界扩散、消除缺陷等方式提高材料的密度。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

30 April 2019
真空甩带炉进行热处理时有哪些技巧

真空甩带炉进行热处理时有哪些技巧

  真空甩带炉进行热处理时有哪些技巧   真空甩带炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景,用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么它的热处理技巧是什么呢?   1.真空甩带炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。   2.活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。   3.工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。   4.真空甩带炉保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。   5.国内的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的标准为0.67Pa/h   6.真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。   7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。   8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。   9.真空甩带炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。   10.冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.995的氩气。   11.升温:放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。   看完本文,相信您对真空甩带炉热处理技巧有一定的认识了,如有产品方面的需求,请立即联系我们哦!

14 June 2021
高温热处理炉处理小常识有哪些呢

高温热处理炉处理小常识有哪些呢

  高温热处理炉处理小常识有哪些呢   高温热处理炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。下面我们一起看看真空热处理小常识。   1.高温热处理炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,由于钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。   2.真空炉流动连接部门全部采用O型橡胶圈密封连接,此部门均通水冷却。   3.工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。   4.高温热处理炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。   5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的尺度为0.67Pa/h   6.真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。   7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。   8.真空甩带炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。   9.冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.995的氩气。   10.升温:在高温热处理炉放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。