真空甩带炉熔炼介绍 　　真空甩带炉在真空条件下利用电弧来加热和熔炼金属的熔炼方法。这种熔炼方法所使用的电极有自耗电极和非自耗电极两种。 　　自耗电极是由被熔炼材料(即炉料)制成，在真空甩带炉的熔炼过程中它逐渐消耗;而非自耗电极系利用钨等高熔点材料制成，在炉料熔炼过程中它基本上不消耗。采用自耗电极的真空电弧炉称自耗电极电弧炉，简称自耗炉;采用非自耗电极的真空电弧炉称非自耗电极电弧炉，简称非自耗炉。 　　现在，非自耗电极熔炼已较少使用，而自耗电极熔炼大量应用于生产实践中，成为二次重熔的主要手段之一。真空电弧熔炼的坩埚一般用铜制成，外面用水冷却，称为水冷铜结晶器。 　　真空甩带炉熔炼时，可以将自耗电极(被熔炼材料)接负极，水冷铜结晶器接正极，通电后两极间产生弧光放电，将电能转变成热能，产生高温使材料熔化。熔炼过程中液态金属熔滴通过高温弧区后落入金属熔池，并在水冷铜结晶器内凝固成锭。通过金属液与气相间以及熔池内发生的一系列物理化学反应，达到提高金属的纯净度，改善其结晶组织和性能的目的。 　　虽然真空甩带炉不受大气、耐火材料和铸模等的沾污;可以去除钢及合金中的气体和有害金属杂质;熔炼中夹杂物也可上浮去除一部分，并可改善夹杂物在合金中的分布及形态;水冷铜结晶器中的钢锭铸态组织比普通铸锭为好。 　　但真空甩带炉熔炼需预制电极，且钢锭表面较差。真空电弧熔炼可用来熔炼钛、锆、钨、钼等活泼金属、难熔金属以及它们的合金，也可用来熔炼高温合金及有特殊用途的钢和合金。

　　真空熔炼炉怎么才能操控好　　真空熔炼炉使用时怎么才能操控好，发挥其效果，真空熔炼炉厂家八佳建议你注意好以下几点就行：　　一、预合金化　　向钢液参加一种或几种合金元素，使其到达成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是一起进行的，参加钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产品排出;另一部则为钢水所吸收，起合金化效果。在脱氧操作未悉数完成前，与脱氧剂一起参加的合金被钢水吸收所起到的合金化效果称为预合金化。　　二、成分操控　　保证成品钢成分悉数契合标准要求的操作。成分操控贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重要的是合金化时对合金元素成分的操控。对优质钢往往要求把成分精确地操控在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限操控。　　三、熔化期　　炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开端到炉料悉数熔清停止、小型真空熔炼炉炼钢从兑完铁水到炉料悉数化完停止都称熔化期。熔化期的使命是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。　　四、复原期　　普通功率电弧炉炼钢操作中，一般把氧化晚期扒渣完毕到出钢这段时间称为复原期。其主要使命是造复原渣进行分散、脱氧、脱硫、操控化学成分和调整温度。