真空烧结炉怎么操作 　　真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。关于它的操作很多用户都有些疑问，那么，烧结炉怎么操作的呢？ 　　1、通电前检查 　　真空烧结炉通电前，检查各开关是否放在（关）位，升温方式为“手动”，功率调节逆时针旋到头（低）。确认无误后再根据工艺要求的顺序来启动机械泵、扩散泵。 　　2、测量炉内真空度 　　根据真空计的操作进行，当达到要求的真空度时，才能加热升温。 　　3、抽真空 　　紧闭所有的真空阀门，启动机械泵，待其运转正常后，打开通向炉体的低真空阀，预先对炉体抽气，此阀打开时应缓慢，以免机械泵排气口处有油喷出。 　　4、打开真空阀 　　真空烧结炉炉体抽真空的同时，打开真空阀，对扩散泵抽气，当真空度达到15Pa后，先开启扩散泵上的冷却水，然后对扩散泵加热，一般经过45分钟左右扩散泵起作用，就可关上通向炉体的真空阀，打开真空阀，真空度很快可以达到1.33×10-1Pa以上，即可对电炉通电加热。 　　5、加热 　　次加热因放气较多，真空度容易下跌，另外工件加热放气也使真空下跌，所以要慢慢升温真空度下跌到1.5帕停止加热，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加热。因扩散泵低于20帕就无法工作，另外扩散泵油在太低真空下易氧化，导致扩散泵无法作用。也可在低真空下加热除气，等放气基本结束，再开高真空。另外电炉在不用时抽真空状态下保存，下次抽气快些。欲停止抽真空，应先关闭高真空阀，然后停止加热，1个半小时后，关闭低真空阀，停止机械泵运转，只有在扩散泵冷却之后，才切断其冷却水供应。 　　6、手动升温 　　在炉温200℃以下先用手动方式升温，否则控温不准。在真空状态下按加热启动按钮，缓慢调节手动功率（顺时针方向），使电流慢慢上升，禁止超过次额定电流1100A，电炉温度随之上升。1000-2000℃，可采用红外自动控制炉温。 　　7、降温 　　降温可按预先设定的程序控制降温，也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水，否则真空烧结炉炉体密封圈会烧坏。

　　真空烧结炉的操作优势是什么 　　真空烧结炉采用高纯石墨作发热体，热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。 　　炉的结构组成：电炉由炉壳、炉衬、炉盖及升降装置、真空系统、氮气充气系统、温度控制和测温装置等组成。下面一起看看炉子的优势： 　　1.炉子结构紧凑，占地面积小，能耗低，冷却速度快，节能环保 　　2.生产的设备尺寸齐全，从实验室研发用炉子，到工厂中试用炉子，到大规模生产用炉子均可提供，其它中间尺寸则可以根据用户的要求来设计。 　　3.石墨箱可以为圆形也可以为方形，针对不同应用可以自由选择。 　　4.脱蜡方法齐全，无论是橡胶、石蜡还是挤压产品的成型剂等，均可采用不同方法脱除，收蜡率高。 　　5.真空烧结炉自动化程度高，一键启动；双工控机操作系统，安全可靠。 　　6.控制系统实现全自动控制和数据记录备份功能，操作系统更加人性化，功能强大。 　　7.保温筒寿命长，采用特殊设计的三明治结构,内外采用CFC材料，强度非常高，长年使用不会变形。 　　8.保温筒的门采用特殊的台阶设计，保证了保温效果(降低能耗)，并提高保温筒寿命。 　　9.炉子可以实现远程控制、故障诊断及修复工作。 　　10.真空烧结炉电极电弧监视系统，防止对炉壳造成严重损伤的。