行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空速凝炉各组成部分及工作原理
发布时间:2018-07-18   浏览:3690次

  真空速凝炉各组成部分及工作原理

  真空速凝炉是利用真空感应熔炼的方法,在真空或惰性气体状态下把合金原料熔炼并浇铸在水冷辊上急速凝固后再在水冷盘上进行慢速降温。把合金变成30°C左右且大小、薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。

  真空速凝炉炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套,可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,以使炉壁温度不超过60℃。中间开有保护气氛通气口。热电偶测温孔、抽气孔及观察孔。热电偶有到温自动退出装置。红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。

  炉盖有内外封头和法兰组成,中间水冷炉盖吊在启闭机构上,板动启动机构上的手柄可以将真空速凝炉炉盖升启10-15mm,炉盖上有压头、压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。

  炉底也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头进气隔膜阀等组成,并装可调节高度位移传感器。

  电炉真空系统采用配电磁放气阀及油扩散泵。同时真空速凝炉还设有冷阱及机组,测量为复合真空计。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

30 September 2024
与其他烧结设备相比,真空烧结炉有哪些明显的优势?

与其他烧结设备相比,真空烧结炉有哪些明显的优势?

  与其他烧结设备相比,真空烧结炉有哪些明显的优势?  在材料制备领域,烧结技术是一种重要的加工方法,用于将粉末状材料转化为具有一定形状和性能的固体材料。真空烧结炉作为烧结设备的一种,其工作原理是在高真空环境下对材料进行加热处理,以实现材料的致密化和性能优化。与其他烧结设备相比,真空烧结炉具有一些明显的优势和不足。真空烧结炉厂家八佳电气将对真空烧结炉的优势和不足进行详细分析。  一、真空烧结炉的优势  优质的材料性能  真空烧结炉在高真空环境下进行烧结,可以有效避免材料被氧化、污染和杂质引入。这种环境有利于材料内部的气体和杂质排出,减少孔隙和缺陷,从而得到更致密、更纯净的材料。与其他烧结设备相比,真空烧结炉制备的材料往往具有更高的力学性能、电学性能和热学性能。  广泛的应用范围  真空烧结炉适用于多种材料的烧结,包括金属、陶瓷、复合材料等。这些材料在航空、航天、电子、汽车等领域有着广泛的应用。真空烧结炉的多样性和灵活性使其能够满足不同行业对材料性能的需求。  精确的温度控制  真空烧结炉采用先进的温度控制系统,能够实现对烧结温度的精确控制。这种精确的温度控制有助于确保材料在烧结过程中的稳定性和一致性,从而得到性能优良的产品。  环保节能  真空烧结炉在烧结过程中不产生有害气体和粉尘,对环境污染小。同时,由于在高真空环境下进行烧结,可以减少能源消耗,提高能源利用率。这使得真空烧结炉在环保和节能方面具有显著优势。  二、真空烧结炉的不足  设备成本高  真空烧结炉的制造精度和技术要求较高,导致其设备成本相对较高。与其他烧结设备相比,真空烧结炉的购置和维护成本可能更高。这在一定程度上限-制了其在一些低成本领域的应用。  操作复杂  真空烧结炉的操作相对复杂,需要操作人员具备一定的专-业知识和技能。在操作过程中,需要严格控制各种参数,如温度、真空度、时间等,以确保烧结过程的稳定性和产品质量。这使得真空烧结炉的操作难度较高,对操作人员的要求也更高。  烧结速度较慢  由于真空烧结炉需要在高真空环境下进行烧结,且需要对材料进行精确的温度控制,因此其烧结速度相对较慢。这可能导致生产效率较低,无法满足一些快速生产的需求。  对材料有一定的限-制  虽然真空烧结炉适用于多种材料的烧结,但并非所有材料都适合在真空环境下进行烧结。一些材料在真空环境下可能会发生不利的化学反应或相变,导致性能下降或无法达到预期的效果。因此,在选择使用真空烧结炉时,需要充分考虑材料的适应性。  综上所述,真空烧结炉具有优质的材料性能、广泛的应用范围、精确的温度控制和环保节能等优势。然而,其设备成本高、操作复杂、烧结速度较慢和对材料有一定的限-制等不足也需要引起关注。在实际应用中,应根据具体需求和条件选择合适的烧结设备,以实现高-效、稳定、环保的烧结过程。

13 February 2019
立式真空烧结炉

立式真空烧结炉

  立式真空烧结炉是用于保护烧结通过感应加热加热的物品的烘箱。它可分为高频电力鲲鲲中频高频等,这可以归因于真空烧结炉的子类。烧结炉真空感应为切割头和各种硬合金金属粉末压块在真空或保护气氛的烧结的成套设备,采用感应加热介质频率的原理。它是碳化物鲲鲲的陶瓷材料。专为工业生产而设计。            原则和主要用途。   真空烧结炉处于真空保护和氢饱和保护的条件下。中频感应加热的原理用于使线圈中的钨坩埚产生高温并通过热辐射传导。适用于耐火材料的鲲军事单位的科学考察。钨鲲钼及其合金的粉尘形成和烧结。   主要结构和组成。   结构大多是垂直的鲲。它的主要组成部分是:主体烘箱鲲真空系统鲲冷却系统水鲲气动系统鲲液压系统鲲机构的输入和输出鲲基础鲲表鲲装置感应加热(加热体钨和绝缘材料***)鲲中间电源设备鲲和中间电力电源控制系统等   主要功能   在施加真空之后,加入保护性氢气以控制炉内压力和大气烧结状态。温度计红外线光纤和屏蔽热电偶可以连续地(0〜2500℃)进行测定,并与建立控制器智能温度反馈的执行状态被选择用于电源相比中频,温度自动控制,温度保持。该计划   真空烧结炉版的安全操作程序   1.电源中频真空炉鲲线圈冷却水源《水箱必须是满的,在水体感应鲲无杂质。   2.打开水泵正常化感应线圈真空炉,该炉感应线圈鲲的水循环冷却系统和调整水的压力控制到规格。   3.检查真空泵供电系统,皮带轮是否紧固,真空泵油位于油封观察孔的中线。检查后,手动转动真空泵的皮带轮。如果没有异常,请在蝶阀关闭的情况下打开真空泵。      4.检查真空烘箱的状况,真空烘箱需要一级卫生,感应线圈绝缘良好,密封真空胶带有弹性,尺寸合格。         5.检查真空烘箱的杠杆是否灵活。         6.检查旋转式McGee真空计是否令人满意。        7.检查石墨坩埚并安装烤箱配件。       8.上述准备就绪后,打开电源,关闭中频电源,按中频开始调节,尝试启动变频,然后在成功后停止变频,烤箱可以打开之前。       9.观察真空炉体鲲的温度测量孔的上盖,每次清洗必须清洗,以便观察和测量温度。      10.安装烤箱时,应根据不同的烧结产品采用相应的烤箱方法。根据相关材料装载规则,不得随意更换光盘。      11.为了保持恒定的温度并避免热辐射,将两层碳纤维添加到发热釉质中,并在其上放置隔热罩。      12.填充真空密封胶带。       13.操作杠杆手柄,旋转真空烘箱的顶盖,使其与烤箱主体紧密匹配,降低顶盖并锁定锁紧螺母。    14.蝶阀缓慢打开,炉体内的空气被泵送,直到真空达到规定值。     15.真空度达到规定要求后,启动变频调速,调节中频功率,按照相关材料的烧结要求进行操作;冷却,带有鲲绝缘。