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真空速凝炉的安全性好吗
发布时间:2019-01-07   浏览:3385次

 真空速凝炉是利用真空感应熔炼的方法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流热做热源,在真空或惰性气体状态下把合金(或者是导电材料)原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后,再在水冷盘上进行慢速降温,把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。本设备采用多重安全保障、全自动化控制、实时监控,全中文操作系统、全触摸屏工作环境,操作简洁可靠。


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  真空速凝炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷烧结、玻璃琉璃、工艺烧结、烤漆、喷粉、五金塑胶、丝印、电镀、珠宝等烘烤脱水以及电容、电源、线路板、中、低温老化测试等等。高温有各类适合五金热处理、回火、定型等产品。


  八佳生产的真空速凝炉技术性能更放心、效率更高的新一代钕铁硼磁材熔炼设备。它采用地坑收料罐式结构,将水冷辊甩出的钕铁硼合金薄片直接甩入收料罐,移除收料罐于其他位置进行冷却,并迅速更换下一个收料罐继续下一炉工作。


  之所以我们采用这种技术,是这样基本减去了在线冷却时间,极大的提高了工作效率。消除了熔炼过程中的灰尘及杂质,提高了产品收率。可以和氢碎生产线实现无氧对接。


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真空烧结炉怎么操作

真空烧结炉怎么操作

  真空烧结炉怎么操作   真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。关于它的操作很多用户都有些疑问,那么,烧结炉怎么操作的呢?   1、通电前检查   真空烧结炉通电前,检查各开关是否放在(关)位,升温方式为“手动”,功率调节逆时针旋到头(低)。确认无误后再根据工艺要求的顺序来启动机械泵、扩散泵。   2、测量炉内真空度   根据真空计的操作进行,当达到要求的真空度时,才能加热升温。   3、抽真空   紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运转正常后,打开通向炉体的低真空阀,预先对炉体抽气,此阀打开时应缓慢,以免机械泵排气口处有油喷出。   4、打开真空阀   真空烧结炉炉体抽真空的同时,打开真空阀,对扩散泵抽气,当真空度达到15Pa后,先开启扩散泵上的冷却水,然后对扩散泵加热,一般经过45分钟左右扩散泵起作用,就可关上通向炉体的真空阀,打开真空阀,真空度很快可以达到1.33×10-1Pa以上,即可对电炉通电加热。   5、加热   次加热因放气较多,真空度容易下跌,另外工件加热放气也使真空下跌,所以要慢慢升温真空度下跌到1.5帕停止加热,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加热。因扩散泵低于20帕就无法工作,另外扩散泵油在太低真空下易氧化,导致扩散泵无法作用。也可在低真空下加热除气,等放气基本结束,再开高真空。另外电炉在不用时抽真空状态下保存,下次抽气快些。欲停止抽真空,应先关闭高真空阀,然后停止加热,1个半小时后,关闭低真空阀,停止机械泵运转,只有在扩散泵冷却之后,才切断其冷却水供应。   6、手动升温   在炉温200℃以下先用手动方式升温,否则控温不准。在真空状态下按加热启动按钮,缓慢调节手动功率(顺时针方向),使电流慢慢上升,禁止超过次额定电流1100A,电炉温度随之上升。1000-2000℃,可采用红外自动控制炉温。   7、降温   降温可按预先设定的程序控制降温,也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水,否则真空烧结炉炉体密封圈会烧坏。

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  真空烧结炉的维护保养管理办法  真空烧结炉的维护保养管理办法:  1.编制维护保养计划:根据设备的使用情况和要求,编制详细的维护保养计划。内容应包括清洁、润滑、检查、更换等。  2.定期检查设备:按照维护保养计划,定期对设备进行检查和维修,并记录维护保养记录。  3.检查密封性能:定期检查设备的各种密封件的状态,如阀门、管路、泵密封等,确保气密性能达到要求。  4.清洁设备:定期清洗设备内外表面、阀门、管路等部件,并清理积聚的灰尘和污垢。  5.更换加热元件:如果加热元件出现老化或其他问题导致损坏,需要及时更换,以确保设备正常工作。  6.确保安全:在维护保养过程中,必须注意安全。避免接触高温部件、高压电流等危险因素,并采取相应的防护措施。  7.保养记录:记录每次维护保养后的设备状态,包括更换的部件、清洁情况等,并定期对记录进行整理和分析。  8.委托专-业机构维护:如果设备出现较大问题或需要更换设备关键部件时,建议委托专-业机构进行维护和更换,以确保设备正常工作。  总之,真空烧结炉的维护保养管理办法应根据具体情况制定,并按照计划执行。在操作前仔细阅读设备说明书,并遵循正确的操作规程。如有需要,可定期请专-业技术人员进行维护保养。