行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

烧结炉碰到异常情况要如何解决
发布时间:2019-09-02   浏览:6124次

  烧结炉碰到异常情况要如何解决

  就用途和使用条件来说,烧结层是烧结炉炉底的主工作层。烧结层应该承受装料时动负荷的重力而不破坏,经受全部炉料的静负荷而不变形。由于经常处在高温作用的条件下,烧结层应该具有足够的稳定性,以便抵抗钢水和熔渣的物理一化学作用。此外,烧结层沿整个熔池面积的必然损坏应该是均匀的,以便保证熔炼工艺过程正常的进行。

烧结炉

  烧结层的寿命、侵蚀和破坏特性取决于其制作质量与条件、烧结方法和材料成份。这里小编为大家整理了一些烧结炉碰到异常情况的解决方法,仅供大家参考:

  一、冷却水异常

  1、确认加热电源已停止

  2、烧结炉炉外发生漏水,冷却水量异常时,应尽快采取应急措施,如能保证水量,请继续保持真空,如不能采取应急措施,保持原状,确认设备冷却下来。

  3、冷却水发生异常时,设备处于停止状态,马上接通紧急用冷却水。

  4、在高温(超过200℃即视为高温)时,如果冷却水停止了,如果不能紧急送水,水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。

  二、压缩空气的停止

  1、压缩空气异常报警时,设备处于停止状态,应尽快到备用的压缩机房,让其恢复工作。

  2、真空中如压缩空气异常报警,且恢复需要较长时间时,则终止真空,让烧结炉停下来。

  三、停电

  1、停电时,如果断水,应立即接通备用的冷却水,接通水源。

  2、如果在非升温、加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动烧结炉,继续运转如需要较长时间,则将设备保持原状。

  3、如果正在加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动真空甩带炉,如果需要较长时间时,则保持原状,让设备自然冷却下来。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

08 June 2018
真空熔炼炉操作安全指南

真空熔炼炉操作安全指南

  真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料,如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金等的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。   炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃。真空熔炼炉炉盖打开方式为手动,炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。   在操作设备时要按照规章制度进行操作,对此,八佳科技列出以下操作注意事项。   1、开真空熔炼炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。   2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。   3、对真空熔炼炉送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。   4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满***部后严禁大块料加入,以防结盖。   5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚须密实。浇注场地及真空熔炼炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。   6、真空熔炼炉的钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。   另外,真空熔炼炉厂家提醒在电机房内工作的人员应保持机房内的清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。