由于真空甩带炉适用于各大科研院所、材料研究所内所有操作使用设备的人员。故在操作使用中要正确规范的操作，以保证该设备正常运转。今天八佳科技就和大家说下气体的。 　　先是要卸下装气体的空瓶。顺时针转动空钢瓶上的放气阀，使之关闭。接着逆时针旋动减压阀上的小阀至“shut”利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开，将减压阀置于不易掉落之地，把空钢瓶小心挪出，置于闲处。取下真空甩带炉上的空瓶后接着就是装新瓶。将新钢瓶挪入原空瓶处，并装上减压阀，确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开，减压阀“shut”。下来待到装好就是开电源了。这时需将对面墙壁上左边的电源闸刀向上拨至“on”。 　　真空甩带炉的洗气过程是个比较复杂且重要的过程，就此我们要详细的做个讲解。 　　当按下机械泵电源按钮，等待2分钟后抽出真空甩带炉的机械泵拉杆。接着开充气阀，将充气阀(甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度，使之平行于该装置。按下“充气Ⅰ”。待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。在关充气阀时，需要顺时针旋转充气阀90度，使之与该装置垂直。 　　在给氩气罐充气时，要顺时针旋转减压阀上的小阀至“open”，观察真空甩带炉的氩气罐气压表为“0.08MPa”时，逆时针旋转小阀至“shut”。再开启充气阀，将充气阀(甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度，使之平行于该装置。待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时，关充气阀。需要顺时针旋转充气阀90度，使之与该装置垂直。 　　当真空甩带炉换气结束，操作者要顺时针旋转减压阀上的小阀至“open”，观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时，关闭“充气Ⅰ”，并将机械泵拉杆推进，关闭机械泵电源按钮。接着，关闭电源，将总电源闸刀拉下至“off”。 　　好了，以上就是为大家讲解该如何给真空甩带炉换气的步骤。如果大家还有不懂，欢迎随时来电咨询。

　　根据真空系统的使用目的而决定所需的真空度和抽气时间，然后选择合适的真空泵。真空烧结炉厂家介绍不同真空范围内的抽气时间计算。 　　1、大气压-低真空领域的抽气时间计算 　　这里所指的低真空领域，是指真空度在100 KPa至0.2 KPa，低真空领域真空腔体和泵的连接管内，气体分子是黏性流时，抽气时间可以通过初期压强p1、到达压强p2、抽气速度S和容积V(含配管)来计算。 　　 　　式中　p1———初期压强(大气压)[Pa]; 　　p2———到达压强[Pa]; 　　t———抽气时间[min]; 　　V———容积[L]; 　　Se———实际抽气速度[L/min]。 　　真空烧结炉厂家提醒用户，考虑到导管和阀门的瓶颈效应，实际抽气速度大致可以估算为理论抽气速度的80%。 　　2、中真空领域的抽气时间计算 　　这里所指的高真空至超高真空领域，是指真空度在200 Pa 至 0.2Pa之间，中真空领域导管内的气体分子，处于黏性流和分子流的中间状态，不能单纯地像低真空或下面第三章节讲解的高真空那样简单地计算。一般情况下，通过两种方式分别计算抽气时间，然后取计算值较大的结果。 　　真空抽气要考虑的要素： 　　(1)到达真空度; 　　(2)抽气速度; 　　(3)导通率; 　　(4)实际抽气速度; 　　(5)气体放出率; 　　(6)漏率。 　　3、高真空-超高真空领域的抽气时间计算 　　在此，八佳真空烧结炉的技术人员表示，这里所指的高真空至超高真空领域，是指真空度在0.2Pa以下，对于高真空领域，要充分考虑容器壁以及容器内物体的气体放出，因此，抽气时间和抽气速度的计算方法和低真空领域不同。 　　 　　式中　p(t)———到达压强; 　　Se———实际抽气速度; 　　Ql———腔体漏气量; 　　Qg(t)———腔体内部放出气体量; 　　p0———初期压强。 　　气体的放出量Qg(t)随着时间t而减少。计算开始时，假定一个抽气时间，根据当时的放气量来求得到达的真空度。如果计算结果p(t)和所需的真空度不一致，则重新假定时间，根据新假设时间的气体放出量再次计算。不断重复，终让p(t)在所需的真空范围内。 　　真空烧结炉厂家的技术人员表示，高真空领域的抽气时间计算远比低真空领域复杂。真空腔体的内表面经过酒精清洗和150～200℃烘烤处理的两种情况下，后者的气体放出会减少10%左右，因此使用同样的抽气泵所能到达的真空度也会更高一些。 　　真空腔体内的部件形状和材质也极大地影响到达的真空度和抽气时间。如果使用了树脂类材料，则到达的真空度会比单纯考虑金属表面的气体放出要差2～3个数量级。内部使用螺钉时，螺纹部残留的气体随着抽气时间缓慢放出。为了加速真空烧结炉螺纹部的气体放出，要在螺钉中心穿孔，或在螺纹侧面开一个出气孔。因此，内部构造越复杂，影响真空的因素就越多，要获得高真空，设计上就更需要经验。