立式真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于立式真空炉的子类。      　　真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　炉子的工作原理是在抽真空后充氢气保护状态下，真空烧结炉利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型。主要结构及组成结构形式多为立式、下出料方式。 　　另外，当在抽真空后充入氢气保护气体，真空烧结炉的控制炉内压力和气氛可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，从而选择执行状态反馈给中频电源，和自动控制温度的高低及保温程序。

　　真空烧结炉的抽真空流程　　真空烧结炉的抽真空流程通常包括以下步骤：　　1、关闭炉门，将炉腔密封。　　2、打开炉腔内的气体排放阀门，将炉内气体排放至外部。　　3、打开炉腔内的气体进气阀门，将真空泵的进气管连接至炉腔。　　4、打开真空泵的电源，启动真空泵，开始抽真空。　　5、根据需要，可以使用氦气检漏仪等设备检查炉腔的真空度。　　6、当达到所需真空度时，关闭气体进气阀门和气体排放阀门，停止真空泵。　　7、等待炉腔内温度升至所需温度后，可以开始进行烧结工艺。　　8、烧结结束后，需要先将炉腔冷却至室温，再打开气体排放阀门，将炉腔内的气体排放至外部。　　9、后打开炉门，取出烧结样品。