真空熔炼炉的正确操作方法 　　真空熔炼炉的操作注意事项有哪些呢?你在操作过程中有哪些操作不符合要求呢?一起认真看看下面的使用方法吧。 　　1、所有操作都要细心、谨慎，一定要注意人身安全，并且还要注意设备的保护 　　2、真空部分的操作一定按照真空熔炼炉操作规程进行，否则容易损坏真空泵体，造成重大事故，危害自身生命及设备安全 　　3、真空熔炼炉的熔炼部分的操作一定要注意绝缘保护，远离容易触电的地方，比如说电极铜板，旋转电极铜导线，电源箱体部分等 　　4、在熔炼过程中要注意眼睛的保护，温度过高时一定要盖上观察孔的挡板，必要时要带上墨镜等保护装置;熔炼过程中室内要保持通风的环境，机械泵的出气管路一定要通到窗外;还要要保持地板干燥，不能有明水 　　5、在所有熔炼操作中都要注意循环水是否正常;操作全部完成后，冷却水还要通一段时间，一般来讲时两个小时左右;真空熔炼炉内如果长时间不擦拭容易造成脏东西的积累、水蒸汽的吸附，因此应不定期清理真空炉。擦拭真空炉过程中一定注意安全!如果用酒精、丙酮等易燃品擦拭的时候，身体要远离炉的上方 　　6、在真空熔炼炉试验过程中，要准备一盆砂土随时备用;所有操作过程中要穿工作服，带手套，必要时带口罩。保护措施要***，一定不要掉以轻心

　　操作真空炉的师傅们都知道起动真空炉电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空烧结炉工艺规程的各参数输入计算机。按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。 　　真空烧结炉整个自动控制系统中，起到核心处理作用的是与触摸屏的通信程序、逻辑处理程序和故障报警功能。具体的内容如下三点： 　　(1)与触摸屏的通信程序。通过从触摸屏读取操作命令和参数的设定值，并转化成真空烧结炉运算所使用的数据类型;把工艺参数和各工位的运行状态返回触摸屏。 　　(2)逻辑处理程序。真空烧结炉根据采集到的信号进行逻辑判断，发出对系统和各工位运行状态的控制信号。完成料车的运输，真空泵抽真空，各个阀的开关，加热给定，风机冷却，炉体的充气等工作。 　　(3)故障报警功能。针对工艺要求，真空烧结炉进行钎焊炉温度显示异常(过低或超温)、热电偶损坏或断路等故障报警功能，当有异常或故障出现时，现场故障报警信号灯和触摸屏对应于故障点的温度显示信号将会同时出现闪动，以提醒操作人员及时对钎焊炉温度进行调整或对故障进行处理。 　　记得要随时检查真空烧结炉设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。在出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。