哪些是真空烧结炉的主要优点 　　真空烧结炉作为工业用炉，也是耗能的***对象。其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。 　　真空烧结炉自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。加热均匀,温度控制精度高。这样保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。 　　真空烧结炉的主要优点是： 　　(1)有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。 　　(2)真空烧结炉有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。 　　(3)可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。 　　(4)是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。 　　(5)真空甩带炉减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。例如，电解氢中的含水量要求降至***-40℃较为困难;而真空烧结时，真空度只要在数百Pa就相当于含水量为***-40℃。

　　真空烧结炉的基本参数是什么 　　真空烧结炉主要用于高温耐火材料、高纯氧化铝陶瓷制品、高温稀土等材料的高温烧成采用高温调速烧嘴，1600℃刚玉耐火材料炉衬结合1800℃多晶莫来石纤维棉，zui高使用温度1600℃，采用电子点，高温助燃机构，半自动控温。 　　通常真空烧结炉它的主要技术参数： 　　1.炉膛有效体积：2-40立方米; 　　2.炉体结构：窑车式; 　　3.炉衬材料：氧化铝纤维棉(刚玉莫来石砖)结合多晶莫来石纤维棉; 　　4.输入气压：5-30kp可调; 　　5.zui高使用温度：1600℃; 　　6.加热方式：真空烧结炉采用热风助燃，两侧炉墙; 　　7.烧嘴数量：3-8对，高温调速烧嘴; 　　8.控温方式：pid比例调节控制，电子点火，升温曲线可调，温度可调、熄火报警、燃气泄漏报警等优越性能; 　　9.控温精度：±1℃; 　　另外，大家需要知道的是有关真空甩带炉动力排烟或烟囱自然排烟，余热利用。