行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

烧结炉的结构有哪些
发布时间:2021-01-07   浏览:1541次

  烧结炉的结构有哪些

  真空烧结炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中,根据真空热处理工艺的需要,配接适当的真空系统,即成为筒单的真空热处理炉。是由电阻炉,真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。其热源在真空的外部,也就是电热元件设置在真空罐的外部,工件放在真空罐的内部,靠间接加热。以下是烧结炉的几种结构:

烧结炉的结构有哪些

  1.钟罩式结构

  这种结构的真空缺座落在炉底上,整个炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降,以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动,罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等,但是炉体升降较为复杂。采用哪一种方法,要根据现场实际情况而定。

  2.双真空结构

  这种结构不仅真空罐内部被抽成真空,而且真空罐外部的炉体部分也被抽成真空。这样,就可以减少真空镶承受的压力,避免真空罐外壁氧化和变形,延长了真空罐的使用寿命。

  在使用时还要注意,真空罐是真空甩带炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作,所以,真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性,间接性能要好,焊缝不易产生气孔、开裂,保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低,防止合金元素在高温、高真空下挥发。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

25 September 2023
真空烧结炉为什么会出现烧结温度不稳定

真空烧结炉为什么会出现烧结温度不稳定

  真空烧结炉为什么会出现烧结温度不稳定  真空烧结炉出现烧结温度不稳定可能由以下原因造成:  1.控制系统故障:真空烧结炉的控制系统是控制烧结温度和时间的关键设备,如果控制系统出现故障,就会导致烧结温度不稳定。可能的故障原因包括电源电压不稳定、系统程序出错等。  2.加热元件老化:真空烧结炉的加热元件是烧结温度控制的关键部件,如果加热元件老化,就会导致烧结温度不稳定。加热元件老化的原因可能包括使用寿命到期、电源电压不稳定等。  3.加热区域不均匀:加热区域不均匀可能导致烧结温度不稳定,影响产品质量。加热区域不均匀的原因可能包括加热元件老化、加热区域设计不合理等。  4.冷却系统故障:真空烧结炉的冷却系统是维持烧结温度稳定的重要部件之一,如果冷却系统故障,就会导致烧结温度不稳定。可能的故障原因包括冷却水流量不足、冷却水温度过高等。  5.烧结室内污染:在烧结过程中,可能会产生一些气体或者杂质,如果这些气体或者杂质不能被及时排除,就会影响烧结温度的稳定性。  因此,为了保证真空烧结炉的正常运行,需要定期检查和维护设备,及时发现并排除烧结温度不稳定的原因。