行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉优点有哪些
发布时间:2021-10-28   浏览:3102次

  真空烧结炉优点有哪些

  烧结炉即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

  目前大多数烧结炉的工作真空度在1.33—1.33×10ˉ3Pa。以下是优点介绍:

  (1)真空负压运行,真正不会爆炸的锅炉。

真空烧结炉

  (2)锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离,使锅炉使用寿命延长2-3倍,设计使用寿命比较长。

  (3)烧结炉整体设计科学、合理、紧凑,节约占地面积50-70%。

  (4)在锅炉本体内进行热交换,整机效率高达91%以上,启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水,大大缩短了预热期和减小能源浪费。

  (5)炉子拥有内置不锈钢材质换热器,对水质无任何污染。

  (6)烧结炉效率高、供热快、换热好。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

09 September 2021
真空甩带炉的工艺性能

真空甩带炉的工艺性能

  真空甩带炉的工艺性能   真空甩带炉主要用于各种金属材料在真空或气氛保护条件下的感应熔炼及快冷甩带成型;适合各种材料的非晶、微晶薄带或薄片的制备。   实验型采用冷滚旋淬法制备薄片或薄带非晶材料。采用喷铸法制备块状或棒状合金试样,可用于制备大块非晶材料。真空甩带炉主要由真空腔体、熔炼装置、喷铸装置、甩带装置、抽真空系统、炉体支架、电气控制系统、水冷却系统等组成。   真空甩带炉采用卧式炉体,侧部开门结构,进出料方便,炉体结构紧凑,占地空间较小,采用高频电源加热,主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼浇铸处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。还可进行非晶甩带,喷铸和压铸处理,一台设备多种功能。   此外,真空甩带炉是在抽完真空并充氢气的保护状态下,利用中频感应的加热原理,使处于线圈内的钨坩埚产生了高温,再通过热辐射传导到工作上,适用于科研、及军工单位对难熔合金如钨、钼以及其它合金的粉末成型烧结。在真空保护的条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业行业而生产设计的。   洛阳八佳电气科技股份有限公司主要研发、生产真空熔炼炉、真空烧结炉、熔盐电解炉等烧结设备,公司高度重视技术创新和高科技产品的开发,每年将销售收入的10%以上投入研发。在人才引进、外出进修、购置先进生产设备中也不惜投入大量资金。目前,企业拥有20多项发明和实用新型专利技术。真诚欢迎新老客户莅临公司指导合作、洽谈业务!