行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空速凝炉组成介绍
发布时间:2022-07-01   浏览:7064次

  真空速凝炉组成介绍

  真空速凝炉主要用于各种金属材料在真空或气氛保护条件下的感应熔炼及快冷甩带成型;适合各种材料的非晶/微晶薄带或薄片的制备。

  真空速凝炉的真空腔体:由炉体、炉盖和炉底组成;炉体由304不锈钢法兰和内外筒体组焊而成,内壁镜面抛光,炉体上开设有压铸接口、喷铸接口、旋转电极接口、甩带收集管、红外测温接口、模具预热电源电极引入接口;炉盖由整体实心304加工而成,上面开设有大直径观察窗,可直观的观测到炉内的各种实验情况;炉底也是由整体实心304加工而成,固定有甩带装置。整体外观哑光处理,整洁大方。

真空速凝炉

  它的熔炼装置由IGBT超音频电源、水冷电缆、旋转电极、线圈、保温套和坩埚组成,通过更换线圈、保温套和坩埚实现不同容量。高温度可加热至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g来配),熔炼完成后可通过手动倾倒到模具内。

  喷铸装置由气缸、石英管、时间继电器、气源恒定装置等组成,可实现小容量溶液的喷带和喷铸。甩带装置由喷铸装置、高速调速电机、磁流体密封装置和铜棍等组成,可通过调节电机速度,实现不同铜棍线速度。抽真空系统由一台扩散泵、一台双极直联泵、三台气动挡板阀、真空管路和真空计等组成,冷态极限真空度优于5.0×10E-3Pa。

  真空速凝炉炉体支架由型材和钢板拼装而成,门板全部采用数控加工,尺寸精度高,外表喷塑处理,整体布局合理,颜色搭配美观。和电控柜采用一体结构。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

16 March 2023
实验气相沉积炉怎么安装呢

实验气相沉积炉怎么安装呢

  实验气相沉积炉怎么安装呢  实验气相沉积炉怎么安装呢?今天和大家介绍下详细的步骤。  1.气相沉积炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉距离不得少于0.5米,控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。  2.与控制器及实验电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于实验电炉的额定功率。  3.接线时,先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。  4.检查接线无误后即可通电,先合上气相沉积炉电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭,亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭,绿灯亮,电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。  5.为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。  6.烘炉,当电炉头一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:当室温升到200℃4小时,当200℃到600℃4小时,当600℃到800℃2小时(关闭炉门)。  7.使用气相沉积炉完毕,先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。

08 October 2020
真空烧结炉冶炼用原材料怎样进行分类

真空烧结炉冶炼用原材料怎样进行分类

  真空烧结炉冶炼用原材料怎样进行分类   真空烧结炉涉及到的金属和非金属原材料大致分为以下六大类。   (1)纯金属   纯金属主要用于冶炼镍基、钴基和不含铁元素的合金。如镍基高温合金、镍基耐蚀合金以及镍基精密合金等。   常用纯金属有镍、钴、铬、锰、钨、钼、铝、钛、铌、硅、钙、镧、铈等。   (2)铁合金   真空烧结炉厂家表示,为节省能源,降低成本,合理利用资源将金属矿石直接冶炼成与铁形成的合金形式,即铁合金供炼钢使用。另外,使用铁合金还具有密度大、熔点低、易熔化、元素回收率高等优点。   常用的铁合金有硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钨铁、钒铁、铌铁、钛铁、硼铁、皓铁等。   (3)中间合金   某些元素为降低其蒸气压,增加密度而配制成二元或多元合金使用,可以增加其回收率。   真空烧结炉厂家表示,常用的中间合金有镍镁合金、铝锆合金、铝钇合金、硼铝合金、硼镍合金、硅钙合金、镧铈合金等。   (4)钢铁材料   补充冶炼钢与合金中需要的铁元素的材料称为钢铁材料。   常用的钢铁材料有工业纯铁、炼钢生铁、铸造生铁、碳素钢材料等。   (5)合金返回料   生产特殊钢与合金时产生的可回收利用的材料,如炼钢注余、中注管、汤通,钢锭切头切尾、热轧切头、废的加工半成品等,均称为返回料。利用返回科可以达到充分回收合金元素和降低成本的目的。   (6)造渣材料和耐火材料   造渣材料包括石灰、萤石、硅石、玻璃片等。   真空甩带炉厂家表示,耐火材料包括钢包砌筑用耐火材料和浇注系统用耐火材料。