真空烧结炉的工作原理及启动时不操作的原因分析     一、主要原理及用途真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 　　二、主要结构及组成结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及*保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 　　三、主要功能在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。 　　真空烧结炉启动时不操作的原因有哪些 　　1、可能是总电源没接好,要检查设备的外接电源接通情况. 　　2、检查控制电源,使用钥匙打开电源或是合上配电柜中的开关电源. 　　3、试着按下急停按钮,按下不起就要放开急停按钮. 　　4、还可能是电源线或者是其他的设备损坏,就要重新接真空烧结炉的独立电源了.

　　气相沉积炉计算机控制系统要如何使用呢?今天，洛阳八佳电气科技股份有限公司就来跟大家简单的说一说使用方法及注意事项。 　　首先，气相沉积炉主体内有加热室，水冷电极，测温热电偶，这些都是处理工件的核心的部分。而为混气罐，由1只电动蝶阀、2只浮子流量计和4只不锈钢手动截止阀这三部分七小块组成，负责氩气和丙烷的混气配比，以及向沉积炉内定量输送工作气体。 　　其次，沉积炉还具有2台滑阀泵，注意是负责气相沉积炉内的空气及工作废气的排除等，这使得炉子可以工作在恒定的压力范围之内。2台过滤罐，主要是负责滑阀泵前级的粉尘排除。 　　另外，气相沉积炉计算机控制系统还有3台加热磁性调压器，他们独立工作，完成炉温的控制。