行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉的安全操作规程26条
发布时间:2023-01-09   浏览:6267次

  真空烧结炉的安全操作规程26条:

  1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水有必要充溢,水中不得有杂质。

  2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规则值。

  3.查看真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封查询孔中线。查看妥后,人工翻滚真空泵皮带盘,如无失常,可在关闭蝶阀的状况下,建议真空泵。

  4.查看真空炉体内状况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘出色,密封真空胶带具有弹性,标准合格。

  5.查看真空炉体的杠杆手把建议是否灵活。

  6.查看翻滚式麦氏真空计是否符合要求。

  7.查看石墨坩埚,装炉配件是否完全。

  8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频建议规则,试建议变频,成功后连续变频,方可开炉。

  9.真空炉体上盖的查询、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便查询和测温。

  10.装炉时应根据不同烧结产品,采用相应装炉方式。按有关材料装炉规则装盘,不得随意更改。

  11.为了坚持恒温,避免热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。

  12.垫好真空密封胶带。

  13.操作杠杆手把,翻滚真空炉顶盖与炉体亲近重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。

  14.缓缓翻开蝶阀,抽炉体空气,至真空度抵达规则值。

  15.在真空度抵达规则要求后,开始建议变频,调整中频功率,按有关材料的烧结规则操作;升温、保温冷却。

  16.烧结结束后,连续变频,按连续变频开关,逆变连续作业,断开中频电源分闸与断开电源总闸。

  17.从炉体查询孔查询炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,毕竟停水泵。

  18.中频电压750伏有触电风险。在整个操作和查看过程中,要留神操作安全,不要用手触摸中频电柜。

  19.在烧结过程中,随时从炉体周围面查询孔查询感应圈是否产生放弧现象,如发现失常现象,应立即陈说有关人员处理。

  20.建议真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。

  21.正确运用翻滚式麦氏真空计,否则会构成真空读数差错或因操作过急而使水银溢出构成公害。

  22.留神真空泵皮带盘安全工作。

  23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,留神避免压手。

  24.凡在真空条件下,简略蒸腾影响真空卫生,构成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。

  25.凡产品加有成型剂(如油或白腊),有必要脱掉方可入炉烧结,否则会构成不良后果。

  26.悉数烧结过程中,要留神水表压力规模和冷却水循环,避免产生事端。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

24 November 2025
真空炭化炉的温度控制与精度提升

真空炭化炉的温度控制与精度提升

真空炭化炉的温度控制与精度提升在材料科学与工程技术领域,真空炭化炉作为制备高性能碳材料的核心设备,其温度控制的精度和稳定性直接决定了碳化过程的质量与效率。真空炭化炉厂家洛阳八佳电气将从真空炭化炉温度控制的基本原理、影响精度的因素、提升精度的策略以及实际应用中的注意事项等方面,深入探讨如何优化真空炭化炉的温度控制,实现精度的显著提升。 一、真空炭化炉温度控制的基本原理真空炭化炉的温度控制主要依赖于先进的传感器技术、控制算法和加热系统。传感器实时监测炉内温度,将信号传递给控制器;控制器根据预设的温度曲线和当前温度偏差,通过控制算法计算出调整量,并驱动加热系统调整加热功率,从而实现炉内温度的精确控制。其中,PID(比例-积分-微分)控制算法因其简单、有效而被广泛应用。 二、影响温度控制精度的因素1. 传感器精度与位置:温度传感器的精度和位置对温度测量的准确性至关重要。传感器精度不足或位置不当,会导致温度测量误差,进而影响温度控制的精度。2. 加热系统响应速度:加热系统的响应速度决定了温度调整的及时性。如果加热系统响应滞后,温度控制的精度将受到影响。3. 炉内温度分布:由于炉内结构、材料热导率等因素,炉内温度分布可能不均匀。这种不均匀性会导致温度控制精度下降。4. 外界干扰:如环境温度变化、电源波动等外界因素,都可能对温度控制精度产生影响。 三、提升温度控制精度的策略1. 优化传感器配置:选择高精度、高稳定性的温度传感器,并合理布置传感器位置,以更准确地反映炉内温度。同时,采用多点测温技术,提高温度测量的准确性。2. 改进加热系统:采用先进的加热元件和控制系统,提高加热系统的响应速度和稳定性。例如,使用石墨加热器或高温电阻加热丝,可以显著提高加热效率和均匀性。3. 优化控制算法:根据真空炭化炉的特性和碳化工艺要求,对PID控制算法进行优化。通过调整比例系数、积分系数和微分系数,实现更精细的温度控制。同时,可以考虑引入自适应控制、模糊控制等先进控制策略,进一步提高温度控制的精度和鲁棒性。4. 加强保温与隔热:优化炉体结构和保温材料,减少热量损失和温度梯度,提高炉内温度的均匀性和稳定性。5. 减少外界干扰:通过加强电源滤波、安装温度补偿装置等措施,减少外界因素对温度控制精度的影响。 四、实际应用中的注意事项1. 定期校准传感器:定期对温度传感器进行校准,确保其精度和稳定性。2. 监控与记录数据:建立完善的温度监控系统,实时记录温度数据,以便及时发现和解决问题。3. 培训操作人员:加强操作人员的培训,使其熟悉真空炭化炉的操作规程和温度控制方法,提高操作技能和应急处理能力。4. 定期维护设备:定期对真空炭化炉进行维护和保养,检查加热元件、传感器、控制系统等部件的状态,及时更换或维修损坏的部件。综上所述,提升真空炭化炉的温度控制精度需要从多个方面入手,包括优化传感器配置、改进加热系统、优化控制算法、加强保温与隔热以及减少外界干扰等。通过实施这些策略,可以显著提高真空炭化炉的温度控制精度和稳定性,为制备高性能碳材料提供有力保障。同时,加强操作人员的培训和设备的定期维护也是确保温度控制精度的重要措施。

20 September 2021
真空气氛炉常见问题怎么解决

真空气氛炉常见问题怎么解决

  真空气氛炉常见问题怎么解决   真空气氛炉又被称之为无氧退火炉。可以快速处理加工中的故障。下面来看看常见故障问题和处理方法!   1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。   2.设备在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请***人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。   3.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,真空气氛炉做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的***人员进行检修。   4、不升温:   a、检查控制电箱中负责加热的继电器是否吸合,若是没有的话就检查一下线路或者继电器是不是有问题。若是吸合有可能是烘干塔那边的温度计有问题,温度显示异常。   b、电炉丝故障或者短路,一般表现为:电源电压正常,控制器工作正常,电流表无显示,可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。   c、加热元件故障、可检测一下电阻值,再就是调压器,二次电压,确定是元件问题的可以联系真空气氛炉厂家进行更换。   5、突然不运转   a、线路故障或者是部件除了问题,检查更换。   b、长时间不清理导致内壁积垢厚的地方,透气截面积减小,气流的阻力增大,使积垢少的地方烟气流速加快造成***停机。   以上就是真空气氛炉厂家今天为大家分享的内容,如果有需要,欢迎咨询。