真空烧结炉工艺介绍 　　真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于它的子类。真空感应真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　真空烧结炉采用石墨管或石墨棒(为发热元件，适用于金属材料，无机非金属材料，在真空或保护气氛下进行烧结适用，也可用于光学材料的烧结提纯适用。它的一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷。采用底部电动升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便。采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。 　　在触摸屏内可预存真空烧结炉的几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。烧结温度高，用钼丝发热体，可达1600℃。 　　同时，真空烧结炉自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。如果您有需要此炉子的需要，欢迎电话咨询我们。

　　真空烧结炉的主要原理 　　真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是 　　利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　一、主要原理及用途 　　真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 　　二、主要结构及组成 　　结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及***保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 　　三、主要功能 　　在抽真空后充入氢气保护气体，控制真空烧结炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。