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真空烧结炉生产所运用的技术有哪些?
发布时间:2017-09-12   浏览:8006次

  真空烧结炉是我公司工程技术人员消化和吸收国内外*的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术,推出的一项特别适合硬质合金行业和陶瓷行业的高性能智能化电炉。 它是一种间歇式高真空炉,按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉,分别对单个炉子进行通电升温和断电降温,实现连续工作。

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  用途:应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料、陶瓷的真空烧结。

  特点:2400℃以内超高温炉体,可完全满足各种材料的烧结。采用数显化智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。采用内循环纯水冷却系统,数字式流量监控系统;采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换; ***的PLC水、电、真空度自动控制和保护系统。

  主要技术参数:

  *使用温度:1600℃、2000℃、2400℃

  高温区容积:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3

  炉内工作气氛:真空

  真空度:6.67X10-3Pa

  温度均匀度:≤±10℃

  温度测量:远红外线光学测温,测温范围800~2400℃或0~2400℃;测温精度:0.2~0.75%。

  温度控制:程序控制和手动控制; 控温精度:±1℃

  极限升温速度:200℃/分钟(空炉,视高温区容积和炉膛结构而定)

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