行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉冶炼的优点是什么
发布时间:2020-10-22   浏览:4696次

  真空烧结炉冶炼的优点是什么

  真空烧结炉冶炼是在负压条件下进行炉料的加热、熔化、精炼、合金化和浇注的炼钢方法。同电弧炉、中频感应炉等方法相比具有以下优点。

  (1)精确的控制合金的化学成分

  由于真空烧结炉的冶炼全过程是在隔离大气的真空下进行的,因此减少了合金元素的氧化损失,加之钢液中含氧量很低,大大提高了合金元素的回收率。从而可以精确的控制化学成分。

  (2)由于气体含量很低。真空下利用碳对钢液进行脱氧和在真空下浇注避免了二次氧化。真空烧结炉的这些优越条件使冶炼钢中气体与夹杂物含量低,大大提高了钢的纯净度。

  (3)降低钢中微量有害杂质含量

  微量杂质元素铅、砷、锡、锑、铋等,对高温合金的热加工塑性和高温强度带来极明显的危害。利用真空烧结炉的微量杂质元素高蒸汽压的特点,通过高温和高真空可以有效去除杂质元素,减弱其危害作用。

  (4)真空烧结炉冶炼的工艺参数可调性强

  通过对冶炼真空度、温度、精炼时间以及真空甩带炉炉内气氛等因素的配合与调节,可以达到许多的精炼目的。这方面其工艺灵活性远远超过中频感应炉冶炼。例如,真空烧结炉冶炼在钢液脱碳、脱氧、脱氮、挥发去除杂质元素、减少易氧化元素烧损、减少夹杂物含量等方面均具有优势。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

17 June 2022
真空速凝炉的应急措施

真空速凝炉的应急措施

  真空速凝炉的应急措施   真空速凝炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺,可进行真空烧结,气体保护烧结及常规烧结,是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备,它设计构思新颖,操作方便,结构紧凑,在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理,真空钎焊等工艺。下面,小编就为您介绍压缩空气的停止、停电、加热电源掉电的应急措施。   一、压缩空气的停止   1、压缩空气异常报警时,真空速凝炉处于停止状态,应尽快到备用的压缩机房,让其恢复工作。   2、真空中如压缩空气异常报警,且恢复需要较长时间时,则终止真空,让设备停下来。   二、停电   1、停电时,如果断水,应立即接通备用的冷却水,接通水源。   2、如果在非升温、加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动真空速凝炉,继续运转如需要较长时间,则将设备保持原状。   3、如果正在加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动设备,如果需要较长时间时,则保持原状,让设备自然冷却下来。   三、加热电源掉电   1、水压低,当水压低于0.15MPa,真空速凝炉的压力表会报警。   2、接地故障。   3、真空放电,水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固,与反射屏绝缘要好。   4、若真空速凝炉炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障,掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。