真空烧结炉保养方法是什么 　　真空烧结炉如何保持炉子的洁净呢?今天我们就一起学习下保养方法。 　　真空烧结炉外表面经常擦拭，保持清洁干净。零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内，以避免水分、污物进入炉内。炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。 　　真空烧结炉炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时，应该立即停止，不要强行进行操作，以免损坏机件。 　　停炉后，真空烧结炉炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。 　　维修操作应在真空烧结炉不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时，必须由***的维修人员进行维修，同时确保人身及设备的***安全。 　　真空烧结炉铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。

　　真空甩带炉淬火方式及维修方法 　　真空甩带炉中的主要结构部件影响设备安全性的炉壳、炉门及齿圈的结构组成。由于真空气淬炉在正压和负压反复交替使用的特殊性,为了保证设备使用的安全性同时实现设备的经济性,对炉壳和齿圈通过计算法、查图法进行理论计算,并采用有限元分析法对结构进行安全性分析。通过力学模型对设计结构中的薄弱环节进行结构优化,达到结构安全性的要求。 　　真空甩带炉的真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。如果需要高的表面质量，工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。 　　真空甩带炉门密封圈是否受损，如果密封圈上有污物存在，巨力变压器应及时进行清洁，***好用棉布蘸酒精擦拭后涂真空脂。检查炉内加热元件炉床、钼屏是否完好，损坏的零部件要及时维修和更换。炉内有污染时，用吸尘器吸去灰尘宁波除尘器，并用绸布蘸酒精擦拭加热室反射屏及加热元件;若炉体内壁有油污时，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。 　　真空熔炼炉每次工作结束，应抽到一定真空度下保存。检查机械泵油位，在油位低于标记线时应补加新油至油标处;当发现机械泵油有乳化#油水混合物，粘稠并泛白色$现象时，要及时更换旧油，其方法是拧开机械泵放油孔压帽，放出旧油，从加油孔加入少许新油，冲洗泵腔次，然后拧紧机械泵放油孔压帽，从加油孔加注新油至标处不宜过多，拧紧机械泵加油孔压帽。在此过程中，要防止加放油孔密封圈损坏，如有损坏即时更换。每班结束后，用棉布擦拭炉体外表，清除机械泵和扩散泵上的灰尘和油污。