真空熔炼炉怎么选 　　实验类真空熔炼炉常见为1-25KG范围（以比重7.8g/cm3计），型号分别为ZG-1ZG-3ZG-5ZG-10ZG-15ZG-25；其中ZG-135，可立式形式及桌面式形式两种结构选择。 　　一、现代化大型真空熔炼炉的优势 　　1、新设备自动化控制先进、操作简单。 　　2、设备稳定性高、产品一致性好。 　　3、熔炼电源技术先进稳定可靠。 　　4、安全性高。 　　二、真空熔炼炉设备改造变大有以下优、缺点： 　　1、原基础设备改造成本低，满足部分产品的熔炼需求。 　　2、安全性考虑，改造完成后安全性较低，（小型设备之前都未设计防爆墙，容量增大后有安全隐患） 　　3、小型旧设备加工制造水平普遍比较差，改造后设备机械性能会降低。 　　4、1吨到1.5吨VAR熔炉设备，改造后大增加1吨左右熔炼量。 　　5、熔炼电源总容量偏小，铸锭的均匀性比较差，能耗相对比较高。 　　6、真空熔炼炉适合钛合金材料的熔炼，但是钛合金材料熔炼对熔炼过程及原材料要求比较高。由于设备本身自动化程度相对比较低，因此小型设备改造的可行性低。

　　真空烧结炉炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。用电加热，被加热的工件表面不氧化,不脱碳,变形小，机械性能好。用真空烧结炉熔炼金属有利于除去杂质，成品针孔少，偏析小、质量好。同时，真空炉适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热，例如用于钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料，电工材料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处理。 　　真空烧结炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好，可有效地保证生产的***、安全进行，充分发挥了 PLC 的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点，实现了钎焊工艺过程的自动化，从而减轻操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题，实现了节省工期、节约电能，具有很高的经济效益和社会效益. 　　又因为，真空烧结炉是干热敏感、 易氧化或容易分解材料为设计的。您可以将内部部分填充惰性气体，对于某些对象与复杂组件快干尤其方便。 　　在操作使用真空烧结炉中，微电脑温度控制器可以控制精确温度。在观察室的钢防弹双玻璃门使室内物体一目了然。案件的打开或关闭，可调整弹性。硅胶橡胶门密封的整体形状可确保高真空室。分庭使用不锈钢 (或拉丝板)，确保产品的耐久性。存储、 加热、 测试及干燥充满氧气或惰性气体的环境下进行的因此他们不会被氧化。zui短的加热时间，相比传统真空干燥箱，加热时间已经减少50%或更多。