真空烧结炉故障原因及处理办法有哪些呢 　　真空烧结炉的故障现象故障原因及处理办法有哪些呢?今天八佳的小编就和大家说说。 　　1、真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。 　　2、抽气时间太短：延长抽气时间。 　　3、抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。 　　4、有漏气处：抽空后关闭真空烧结炉电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 　　5、噪音大：真空炉联轴器磨损或破裂，更换。 　　6、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。 　　7、处理炉喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。 　　8、旋片磨损：更换旋片。 　　9、真空烧结炉的真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗。 　　10、油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。 　　11、油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。 　　12、泵油污染：更换新油。 　　13、真空烧结炉回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。 　　14、不加热：加热条烧断，更换加热条。 　　15、加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)：更换时间继电器。 　　16、加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。 　　17、加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。 　　18、封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。 　　19、电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外)。 　　20、真空烧结炉加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。

　　真空熔炼炉出现异常的原因是有哪些呢 　　真空熔炼炉在使用的时候有时会出现工作异常现象。今天我们来看看真空异常现象——真空抽不上或偏低。 　　1.先确认真空熔炼炉厂房的真空气源是否正常（-95KPa以上），压缩气压是否正常，（正常使用范围是0.4—0.6MPa）。 　　2.检查真空表是否良好，对照正常使用中的真空表，看看参数是否正常 　　3.检查真空熔炼炉的门是否关紧，门口的密封胶卷是否有破损，有变形，门板上是否沾有异物，如果门没有问题，则需检查对应工作区的管道，气动阀，热电偶穿入口等位置。通常在热电偶入口处出现情况较多，因为如果有更换热电偶的，常常会破坏了真空的密封性能，必须重新打AB胶进行密封。 　　4.如果是真空熔炼炉门关不严的问题，那么，我们就要检查门的合叶是否松动，拉扣是否变形，门口密封胶条是否破损，门板是否变形。 　　5.风机有异响，仔细检查真空熔炼炉是否有异物进入风机的风轮里面，或固定电机马达的螺丝是否松动。 　　6.真空烧结炉气动阀无法动作，首先检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求？如果气压正常，且电磁阀也良好，则肯定是气动阀本身坏了，必须更换新的。