真空熔炼炉的构造 　　真空熔炼炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。 　　真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。真空熔炼炉炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。 　　真空熔炼炉真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的熔炼炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。

       真空甩带炉真空喷铸炉熔炼炉制备大块非晶及性能测试实验是学习非自耗真空电弧炉，小型甩带机，电阻炉，金相显微镜的使用，以及金相样品的制备。          　　真空甩带炉厂家表示这是利用形核理论，对大块非晶合金的形成条件、控制因素、合金成分设计思路、制备原理与技术等进行了分忻与讨论。非均匀形核的避免和均匀形核的抑制是大块非晶合金成功制备的充分必要条件，前者要通过外部熔炼条件的有效控制来实现，包括：熔炼提纯、合理的冷却介质和惰性气氛保护等：后者要通过合理的成分设计来实现，包括：多组元、高原子尺寸比、人负混合热、低熔点组元或低熔点共晶。 　　这个实验多用于学校所以真空甩带炉厂家简明说下实验方法与步骤： 　　(一)成分设计 每个小组的材料体系不同，具体成分设计课通过查阅文献和小组成员讨论后确定。 　　(二)材料制备 根据设备的使用情况和每个小组的兴趣出发，可以选择适合的制备方法(真空吸铸，真空甩带炉甩带法，铜模冷却法)。 　　(三)性能检测 通过XRD确定材料的相结构，再对所制备材料进行性能测试(硬度微观结构等)。并分析组织与结构之间的内在关系。 　　(四)实验报告 以小组为单位提交一份实验报告，包括：实验内容、原理、数据分析、以及实验心得。其中实验心得包括：实验的成功经验和失败原因总结。 　　真空甩带炉厂家提醒操作者，操作设备时严格按照操作规程，并在指导下完成。实验完毕后清理场地，并保持实验室卫生及实验器材摆放整齐。