根据真空系统的使用目的而决定所需的真空度和抽气时间，然后选择合适的真空泵。真空烧结炉厂家介绍不同真空范围内的抽气时间计算。 　　1、大气压-低真空领域的抽气时间计算 　　这里所指的低真空领域，是指真空度在100 KPa至0.2 KPa，低真空领域真空腔体和泵的连接管内，气体分子是黏性流时，抽气时间可以通过初期压强p1、到达压强p2、抽气速度S和容积V(含配管)来计算。 　　 　　式中　p1———初期压强(大气压)[Pa]; 　　p2———到达压强[Pa]; 　　t———抽气时间[min]; 　　V———容积[L]; 　　Se———实际抽气速度[L/min]。 　　真空烧结炉厂家提醒用户，考虑到导管和阀门的瓶颈效应，实际抽气速度大致可以估算为理论抽气速度的80%。 　　2、中真空领域的抽气时间计算 　　这里所指的高真空至超高真空领域，是指真空度在200 Pa 至 0.2Pa之间，中真空领域导管内的气体分子，处于黏性流和分子流的中间状态，不能单纯地像低真空或下面第三章节讲解的高真空那样简单地计算。一般情况下，通过两种方式分别计算抽气时间，然后取计算值较大的结果。 　　真空抽气要考虑的要素： 　　(1)到达真空度; 　　(2)抽气速度; 　　(3)导通率; 　　(4)实际抽气速度; 　　(5)气体放出率; 　　(6)漏率。 　　3、高真空-超高真空领域的抽气时间计算 　　在此，八佳真空烧结炉的技术人员表示，这里所指的高真空至超高真空领域，是指真空度在0.2Pa以下，对于高真空领域，要充分考虑容器壁以及容器内物体的气体放出，因此，抽气时间和抽气速度的计算方法和低真空领域不同。 　　 　　式中　p(t)———到达压强; 　　Se———实际抽气速度; 　　Ql———腔体漏气量; 　　Qg(t)———腔体内部放出气体量; 　　p0———初期压强。 　　气体的放出量Qg(t)随着时间t而减少。计算开始时，假定一个抽气时间，根据当时的放气量来求得到达的真空度。如果计算结果p(t)和所需的真空度不一致，则重新假定时间，根据新假设时间的气体放出量再次计算。不断重复，终让p(t)在所需的真空范围内。 　　真空烧结炉厂家的技术人员表示，高真空领域的抽气时间计算远比低真空领域复杂。真空腔体的内表面经过酒精清洗和150～200℃烘烤处理的两种情况下，后者的气体放出会减少10%左右，因此使用同样的抽气泵所能到达的真空度也会更高一些。 　　真空腔体内的部件形状和材质也极大地影响到达的真空度和抽气时间。如果使用了树脂类材料，则到达的真空度会比单纯考虑金属表面的气体放出要差2～3个数量级。内部使用螺钉时，螺纹部残留的气体随着抽气时间缓慢放出。为了加速真空烧结炉螺纹部的气体放出，要在螺钉中心穿孔，或在螺纹侧面开一个出气孔。因此，内部构造越复杂，影响真空的因素就越多，要获得高真空，设计上就更需要经验。

　　真空烧结炉是如何起到提纯作用的　　真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物体进行维护性烧结的炉。加热办法有许多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是一种使用感应加热对被加热物体进行维护性烧结的炉。它可分为工频、中频、高频等类型，并可分为真空烧结炉的子类。　　在炉顶用一定量的气体烧结物体的一种办法。针对不同材料选择适宜的气氛烧结有利于烧结进程，进步产品的细密化程度，获得功用出色的产品。真空气氛炉通常运用各种气氛，如真空、氢气、氧气、氮气和慵懒气体（如氩气）。例如，透明氧化铝陶瓷可以在氢气氛中烧结，透明铁电陶瓷应该在氧气氛中烧结，氮化铝等氮化物陶瓷应该在氮气氛中烧结。有时，为了维护烧结合作，还需要在维护气氛中操作。例如，钼丝炉应与氢气联接，钨丝炉应在真空下作业。　　真空烧结炉的首要长处：　　1、真空有利于清扫吸附气体，对促进烧结后期的缩短效果显着。　　2、真空有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的清扫，起到提纯材料的效果。　　3、真空可改进液相烧结的潮湿性，有利于烧结进程中的缩短和改进合金的安排结构。　　4、真空是抱负的慵懒气氛，当不宜用其他还原性或慵懒气体时，或许对简单呈现脱碳，渗碳的材料，均可选用真空烧结炉。　　5、削减气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。