真空烧结炉在不同海拔的情况下的沸点是多少 　　真空烧结炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发―冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 　　真空烧结炉热量转换示意： 　　油、天然气、煤气、电 --> 燃烧(电转换热)-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水工作原理是利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的 。 　　真空烧结炉标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃;海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 　　青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃真空烧结炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下(低于大气压)低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 　　真空烧结炉内的热媒水是经过脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，在出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环(汽化→凝结→汽化)，不增加，不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换。

　　熔盐电解炉，是一种利用电化学原理，采用熔盐电解法生产高纯金属的装置。把金属氯化物作为原料装入本熔盐电解炉中，即可生产出对应金属氯化物的高纯金属。有氯化物熔盐电解和氟化物熔盐电解两种方法。以碱金属和碱土金属氯化物为电解质，以稀土氯化物为电解原料的熔盐电解方法，从阴极析出液态稀土金属，阳极析出氯气。这种方法具有设备简单、操作方便、电解槽结构材料易于解决等特点，但也存在氯化稀土吸水性强、电流效率低等问题。 　　使用熔盐电解炉电解结果是在阴极得到熔融稀土金属，在阳极析出氯气，同时消耗熔盐电解质中的氯化稀土和直流电量。阴极析出的少部分稀土金属溶解于熔盐电解质中，发生生成低价氯化物的二次反应，使电流效率降低。通常熔盐电解质组成、电解温度、电流密度、极间距等电解工艺条件对电解电流效率有显著影响。 　　对于电解工艺来说，当熔盐电解炉中氯化稀土含量过高，熔盐电解质电阻大、粘度也大，阳极气体逸出困难。反之，若是稀土含量过低，会发生碱金属和稀土离子共同放电，这两种情况均使电流效率降低，电量消耗量增加。又因电解温度与熔盐电解质组成和金属熔点有关，一般采用高于稀土金属熔点50K左右的电解温度。当电解温度过高，金属与熔盐电解质的二次反应加剧，金属溶解损失增加;若电解温度过低，则熔盐电解质粘度大，电流效率下降。 　　根据了解，目前工业应用的熔盐电解炉所用的电解槽主要有小型石墨圆形槽和大型陶瓷槽两种类型。前者的结构相较简单，使用方便，电流效率可达40%～50%，金属直接回收率在85%以上，但烧蚀严重，槽电压高，电能消耗大，生产能力小。后者生产能力大，电能消耗低，但由于电流分布不匀，金属溶解和二次反应严重，电流效率低，所以金属直接回收率为80%～85%。在使用中，当阴极产物积累到一定量时，八佳科技建议应定期取出铸锭，冷却后用冷水清洗、凉干、装桶、蜡封保存。