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真空烧结炉维修及保养
发布时间:2020-03-10   浏览:3371次

  真空烧结炉维修及保养

  真空烧结炉外表面经常擦拭,保持清洁干净。炉内有灰尘或不干净时,应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。炉体上的密封结构,真空系统等零部件拆装时,应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后,涂上真空油脂再组装上。

真空烧结炉

  各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时,应该立即停止,不要强行进行操作,以免损坏机件。真空烧结炉停炉后,炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。

  真空泵,阀门,测量仪器,热工仪表,电气元件等配套件,都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。维修操作应在真空烧结炉不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时,必须由***的维修人员进行维修,同时确保人身及设备的***安全。

  真空甩带炉铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内,以避免水分、污物进入炉内。


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  真空熔炼炉的形式及应用   立式真空熔炼炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于立式真空炉的子类。   真空感应炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。   一、真空熔炼炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型。   二、真空熔炼炉形式多为立式、下出料方式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及***保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。   三、真空烧结炉主要功能在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。