行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉的结构组成有哪些呢
发布时间:2020-03-16   浏览:3497次

  真空甩带炉的结构组成有哪些呢

  什么是真空甩带炉?它有什么结构组成?下面和八佳的小编一起来看看吧。

  真空甩带炉是制备和开发亚稳材料(如非晶材料)的专用设备。该设备除具备感应炉的全部特点外,还具有制备大块非晶和金属薄片的功能,适用于各种非晶和微晶材料的研究和验证。它广泛应用于新型稀土永磁非晶软磁材料和纳米材料的科学开发和应用研究。

  我们见到的真空甩带炉由真空室、甩带装置、坩埚自动升降装置、气路系统、机壳和熔炼电源等组成。

真空甩带炉

  1、真空室:采用304板组焊而成并做表面处理,炉门上装有大尺寸观察窗,既满足高真空要求,又便于观察实验情况。

  2、甩带装置:真空甩带炉采用伺服电机驱动,无极调速,密封采用磁流体密封装置,铜棍拆卸方便。转动平稳,噪音极低。

  3、坩埚自动升降系统:采用伺服电机升降,可根据不同材料设备不同喷带参数。

  4、气路系统:真空甩带炉由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成。

  5、机壳:结合国内外设备外观经验,根据自身设备特点,设计出合理机壳,外表喷塑处理。

  6、熔炼电源:真空甩带炉定制的专用熔炼电源,操作简单,结构小巧。

  7、触摸屏+PLC控制,可视化操作界面。

  以上是对真空甩带炉构组成的相关介绍,希望对大家有所帮助。想了解更多,请持续关注我们的网站,感谢您的支持!


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

23 December 2024
真空熔炼炉有哪些常见故障及解决方法?

真空熔炼炉有哪些常见故障及解决方法?

       真空熔炼炉有哪些常见故障及解决方法?真空熔炼炉作为一种高科技设备,在金属冶炼、材料提纯等领域发挥着重要作用。然而,在实际使用过程中,真空熔炼炉可能会遇到各种故障。真空熔炼炉厂家洛阳八佳电气将详细介绍真空熔炼炉的常见故障及其解决方法,以帮助用户更好地维护和使用该设备。 一、真空度低故障现象:真空熔炼炉在运行过程中,真空度无法达到设定值或逐渐降低。解决方法:1. 检查并清洗真空泵,确保泵油清洁且适量。如泵油污染、过少或过稀,应及时更换新真空泵油。2. 延长抽气时间,确保炉内真空度达到要求。3. 清洗或更换堵塞的排气过滤器,确保气体流通畅通。4. 仔细检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫,确保无漏气处。 二、过流保护动作烧毁晶闸管和快熔故障现象:真空熔炼炉在正常过流保护动作时,KP晶闸管和快熔经常烧毁。解决方法:1. 检查整流桥的工作状态,确保α角在安全范围内,避免有源逆变颠覆。2. 定期检查并紧固连接铜排接头螺丝,防止因松动导致打火。3. 检查并更换受损的补偿电容,确保其内部电阻、电容正常。4. 清洁水冷散热器绝缘部分,防止因脏污或炭化导致对地打火。 三、设备工作不稳定故障现象:真空熔炼炉在高电压区内某点附近设备工作不稳定,直流电压表晃动,设备伴随有异响。解决方法:1. 检查并更换松动的连接铜排接头螺丝,消除打火现象。2. 对断路器主接头进行除锈处理,防止氧化导致打火。3. 定期检查补偿电容接线桩螺丝,确保紧固无松动。4. 调整炉体感应线圈的匝间距,防止因匝间打火或起弧引发故障。 四、温度异常故障现象:真空熔炼炉在运行过程中出现温度过高报警或显示温度达不到设定值。解决方法:1. 检查并校对温控器参数,确保其正常工作。2. 检查固态继电器输出端是否被击穿,如有问题及时更换。3. 检查热电偶探头是否接触不良或受损,如有问题及时更换。 五、其他故障及解决方法除了上述常见故障外,真空熔炼炉还可能出现噪音大、真空泵喷油、旋片磨损等故障。针对这些故障,用户应根据具体情况采取相应的解决方法,如更换磨损的旋片、清洗或更换排气过滤器等。 六、预防措施与日常维护为了降低真空熔炼炉的故障率,用户应定期对设备进行维护保养,包括检查冷却水的进出水温指示、触摸电极接头、炉门等部位的升温情况;定期清洗真空泵和排气过滤器;检查并紧固各连接部件等。总之,真空熔炼炉作为一种精密设备,其正常运行对于保障生产顺利进行至关重要。用户应充分了解设备的常见故障及解决方法,并加强日常维护保养工作,以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。

16 December 2024
真空烧结炉的常见故障及解决方法

真空烧结炉的常见故障及解决方法

真空烧结炉的常见故障及解决方法真空烧结炉作为一种高科技设备,在材料科学、冶金工程等领域有着广泛的应用。然而,在实际使用过程中,真空烧结炉可能会遇到各种故障,影响生产效率和产品质量。真空烧结炉厂家洛阳八佳电气将详细介绍真空烧结炉的常见故障及其解决方法,以供参考。一、真空系统故障1.真空度不足现象:真空烧结炉在运行过程中,真空度未能达到设定值,甚至出现波动。原因:-真空泵性能下降或损坏。-真空管道泄漏。-真空阀门关闭不严。解决方法:-检查并更换损坏的真空泵。-对真空管道进行全方面检查,找出泄漏点并进行修复。-确保所有真空阀门处于良好状态,必要时更换密封圈。2.真空系统过热现象:真空烧结炉在运行过程中,真空系统内部温度过高,可能导致设备损坏。原因:-真空泵长时间连续工作。-真空管道散热不良。-环境温度过高。解决方法:-合理安排真空泵的工作时间,避免长时间连续运转。-改善真空管道的散热条件,增加冷却装置。-调整工作环境,确保设备运行在适宜的温度范围内。二、加热系统故障1.加热元件损坏现象:烧结炉加热元件出现断裂、变形等现象,导致加热效果不佳。原因:-加热元件质量问题。-长期高温工作导致材料疲劳。-加热控制系统故障。解决方法:-更换高质量的加热元件。-定期检查加热元件,及时发现并处理潜在问题。-检查并修复加热控制系统,确保其正常工作。2.温度控制不稳定现象:烧结炉内部温度波动较大,无法稳定控制在设定值范围内。原因:-温度传感器故障。-控制系统软件问题。-加热元件功率不稳定。解决方法:-更换损坏的温度传感器。-更新或优化控制系统软件,提高温度控制精度。-检查并调整加热元件的功率输出,确保稳定供电。三、机械系统故障1.炉门密封不良现象:炉门关闭后,仍有空气进入炉内,影响真空度。原因:-炉门密封圈老化或损坏。-炉门结构变形。-关闭力度不够。解决方法:-定期更换密封圈。-调整炉门结构,确保其平整度。-增加关闭力度,必要时改进锁紧装置。2.运输机构卡滞现象:烧结炉内部物料运输机构出现卡滞现象,影响正常生产。原因:-运输机构润滑不足。-零部件磨损严重。-设计不合理导致卡滞。解决方法:-定期对运输机构进行润滑保养。-更换磨损严重的零部件。-优化设计,消除卡滞隐患。四、电气系统故障1.电源波动现象:烧结炉电源电压不稳定,导致设备运行异常。原因:-电网电压波动。-内部电路设计缺陷。解决方法:-安装稳压器,稳定输入电压。-改进内部电路设计,增强抗干扰能力。2.控制系统故障现象:控制系统失灵,无法正常操作。原因:-硬件损坏。-软件故障或病毒感染。解决方法:-更换损坏的硬件设备。-修复或重新安装控制系统软件,并进行杀毒处理。五、总结真空烧结炉在使用过程中可能会遇到多种故障,影响生产效率和产品质量。通过了解常见故障及其解决方法,可以有效提高设备的运行稳定性和使用寿命。希望本文的介绍能为相关工作人员提供有益的参考,确保真空烧结炉好的运行状态。在未来的工作中,随着技术的不断进步和设备的更新换代,故障解决方法也将不断完善和发展。因此,我们需要持续关注行业动态,学习新的维护保养知识和技能,以适应不断变化的需求。