行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉工业使用特性有哪些
发布时间:2020-08-17   浏览:3873次

  真空烧结炉工业使用特性有哪些

  真空烧结炉是利用真空感应熔炼法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流作为热源,在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理,通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片,再在水冷盘上进行慢速降温,在拨凿的搅拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。用途磁性材料的熔炼及快速冷凝。

真空烧结炉工业使用特性有哪些

  真空烧结炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。

  真空烧结炉是生产合金(永磁材料)的专用设备,是先进铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。加热方式:真空感应加热。性能特点可有效消除α-fe。大幅度提高了磁材性能。减少稀土使用量。简化工艺,不需要均匀化工艺。实现大批量生产,提高生产率。全程液晶显示,PLC自动控制,操作简单明了。使用IGBT固态恒功率中频感应电源,***节能。

  洛阳八佳电气科技股份有限公司生产真空甩带炉、真空烧结炉、真空熔炼炉等,是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备,感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果,***的团队随时恭候您的选购。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

09 December 2024
真空速凝炉与其他金属加工设备的性能对比

真空速凝炉与其他金属加工设备的性能对比

真空速凝炉与其他金属加工设备的性能对比在金属材料的加工领域,各种加工设备层出不穷,各自具有独特的性能和适用范围。真空速凝炉作为一种先进的材料处理设备,与其他常见的金属加工设备相比,展现出了其独特的优势和特点。真空速凝炉厂家八佳电气将对真空速凝炉与其他金属加工设备的性能进行详细对比。一、与传统熔炼炉的对比传统熔炼炉是金属材料加工中常见的设备之一,主要用于金属的熔化和初步处理。然而,传统熔炼炉在熔炼过程中往往伴随着氧化、夹杂等问题,影响金属材料的纯度和性能。相比之下,真空速凝炉在真空环境下进行熔炼,有效避免了氧化和夹杂现象的发生,提高了金属材料的纯度和性能。此外,真空速凝炉还具有快速凝固的特点,可以实现对金属材料微观结构的精确调控,进而改善其力学性能和物理化学性能。而传统熔炼炉则难以实现这一目标。二、与感应炉的对比感应炉是一种利用电磁感应原理进行加热的设备,具有加热速度快、温度均匀等优点。然而,感应炉在加热过程中容易产生涡流和磁场畸变等问题,影响金属材料的加热效果和性能。相比之下,真空速凝炉在真空环境下进行加热,不受电磁干扰的影响,加热效果更加稳定和均匀。同时,真空速凝炉还具有精确控制加热温度和凝固速度的能力,可以实现对金属材料性能的精确调控。而感应炉则难以实现这一目标。三、与电渣重熔炉的对比电渣重熔炉是一种利用电渣热进行金属重熔的设备,具有熔炼温度高、熔炼速度快等优点。然而,电渣重熔炉在熔炼过程中容易产生夹杂和缩孔等问题,影响金属材料的致密性和性能。相比之下,真空速凝炉在真空环境下进行熔炼,有效避免了夹杂和缩孔现象的发生,提高了金属材料的致密性和性能。此外,真空速凝炉还具有快速凝固和精确控制凝固过程的能力,可以实现对金属材料微观结构的精确调控。而电渣重熔炉则难以实现这一目标。四、与喷射成形设备的对比喷射成形设备是一种利用高速喷射流将熔融金属喷射到模具上形成零件的设备,具有生产效率高、成形性好等优点。然而,喷射成形设备在喷射过程中容易产生氧化和夹杂等问题,影响金属材料的性能。相比之下,真空速凝炉在真空环境下进行熔炼和凝固,有效避免了氧化和夹杂现象的发生,提高了金属材料的性能。同时,真空速凝炉还具有精确控制加热温度和凝固速度的能力,可以实现对金属材料性能的精确调控。而喷射成形设备则难以实现这一目标。五、总结与展望综上所述,真空速凝炉与其他金属加工设备相比,具有独特的优势和特点。其在真空环境下进行熔炼和凝固,有效避免了氧化和夹杂现象的发生,提高了金属材料的纯度和性能。同时,真空速凝炉还具有快速凝固和精确控制凝固过程的能力,可以实现对金属材料微观结构的精确调控。展望未来,随着科技的不断进步和工业的不断发展,真空速凝炉的性能和应用范围将得到进一步拓展和提升。

07 March 2022
真空烧结炉使用注意事项有哪些呢

真空烧结炉使用注意事项有哪些呢

  真空烧结炉使用注意事项有哪些呢   真空烧结炉使用注意事项有哪些呢?今天,小编和大家介绍下。   1.在送入真空烧结炉子之前,必须在进给前清洁和干燥所有工件,以防止水分和溢出。   2.如果找到了每个变送器的位置,应立即停止限位关闭,控制错误等现象,不要控制消除措施,也不要损坏机器零件。   3.真空烧结炉不应过载,购买时,一般厂商给出工作温度的类别,***高工作温度是允许真空中元件的表面温度它不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。注意,真空加热元件本身的温度比周围的介质温度和要加热的温度高100°C。   4.炉测量温度均匀性时,必须注意成束法中测量温度触点的位置和加热元件的角度。为了避免加热元件与产品之间的反应,特别是它是否与真空加热元件(例如铜,铝,锌,锡,铅等)接触,是为了防止细粉,熔体,蒸汽等。形成表面腐蚀的“孔”,横截面变小,随后过热并燃烧。   5.真空烧结炉儿童加热后,不能突然破坏真空系统,并且切勿打开热的炉灶门。注入空气之前,请务必关闭真空计,以防止真空计的性能下降。不要在400°C以上迅速冷却。当温度高,真空度差或冷热变化大时,真空加热元件易于氧化。可以停止钼炉以保护氮气,必须将其冷却至200°C以下,并且可以打开80°C以下的门以进行常规维护。   6.冷却系统是炉子的重要部分。冷却通道必须直通,否则水温将升高,并且仪器将停止运转。目的是使用可生物降解的化学助剂处理冷却水,以保持矿物漂浮并减少橡胶管,蛇形管和水盖中沉积物的堆积。这通常是使用自动设备完成的,该设备可监视水的电导率,自动补充化学药品,清洁冲洗通道并添加淡水。结合随附的蒸汽过滤系统,该方法还可以控制水的酸碱度,并防止冷却水系统中沉积过多的矿物质。烧结炉系统工作稳定后,应每月至少执行一次水质测试,以防止处理和缺陷。扩散泵的波纹管冷却器需要特别注意,应始终进行检查。如果堵塞,则扩散泵将过热并失去其功能,扩散泵加热器将燃烧,从而导致昂贵且费时的维修。烧结炉安装蛇形冷却管后,从水源上切下水通道,将其排干并让压缩空气通过,或用稀乙酸溶液洗涤。   7.真空烧结炉经常(至少每天或在每节课之前)发生短路,炉子中的杂质(例如氧化物)会掉落到电气部件上,以防止电刷,扫帚和压缩空气,清洁桌等,甚至烘烤钼加热棒。每次使用后,都必须小心地从氧化物膜上除去耐热钢构件,例如基体,钼棒和炉温层,且不得敲击。如果不及时清除诸如氧化钛之类的杂质,则熔化的零件,热层和钼丝将熔化。