真空甩带炉中常用加热元件的特性 　　在使用真空甩带炉进行工作的时候，主要的就是为了加热，在加热过程中需要要求加热速率快，选用的加热材料一定要保证热导率好，并且在高温下不能产生变形和大量的热损失，要保证在使用过程中在一段时间内性能要稳定。 　　在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能，以免加热元件的材质影响到工件的质量。因此，真空甩带炉要合理的选取加热元件。常用的加热元件有石墨和不锈钢。 　　石墨加热元件： 　　石墨具有耐高温、热膨胀小，抗热冲击能力强等特性，其机械强度在2500℃以下碎温度的上升而提高，1700℃左右***佳，超过所有的氧化物和金属。石墨材料熔点高，蒸气压低，真空炉的气氛中含有低浓度的碳，将与残余气体中的氧气和水蒸气反应产生净化效果，大大简化了真空系统，降低了成本。在真空甩带炉的制作过程中，一般用于热处理时采用的加热元件是石墨，包括其炉床支座、保温屏、连接板、连接螺母、通气管等。 　　不锈钢加热元件： 　　体积小，功率大，热响应快，控温精度高，综合热效率高，应用范围宽，适应性强，加热温度高，寿命长，可靠性高。真空甩带炉机械化程度高，可以按照客户的要求弯成各种形状、轻便、拆装方便。结构简单、用料少、成本便宜，而且使用寿命长、热转换率高，同时节能省电。

　　真空烧结炉的热处理技巧 　　真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。 　　真空烧结炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧是什么呢1.真空烧结炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。 　　2.真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。 　　3.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。 　　4.真空烧结炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。 　　5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为6.真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。 　　7.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。 　　9.回火应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。 　　10.升温：真空甩带炉放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。