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真空熔炼炉的使用介绍
发布时间:2021-02-25   浏览:6483次

  真空熔炼炉的使用介绍

  真空熔炼炉是熔炼坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流热做热源(电能转换成热能)。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸,从而得到高质量材料的熔炼设备。可用于精密合金、高温合金、镍基、钴基、稀土金属、多晶硅等金属的熔炼。

真空熔炼炉的使用介绍

  真空熔炼炉是温度取决于坩埚材质。适用使用石墨坩埚、氧化镁坩埚、氧化铝坩埚、氧化锆坩埚和金属坩埚。本套电炉用于高温合金的的真空熔炼和浇铸。

  真空熔炼炉主要由炉盖、炉体、炉门、加料装置、测温装置、捣料搅拌装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、模具保温炉、移动式锭模小车浇铸系统、真空系统、PLC电气控制系统、闭式冷却设备系统等构成。

  以上便是真空烧结炉厂家对真空熔炼炉的介绍。如果您有需要,欢迎咨询我们。

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05 September 2019
真空熔炼炉的一些处理小常识

真空熔炼炉的一些处理小常识

  真空熔炼炉的一些处理小常识   真空熔炼炉有很重要的使用性,而且在各个行业中都有用。但是你真的知道它的一些处理小常识吗?今天我们就来说说。知道的,可以作为温习,不太了解的可以作为学习。   1.真空熔炼炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,由于钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。   2.真空炉流动连接部门全部采用O型橡胶圈密封连接,此部门均通水冷却。   3.工件在真空状态下淬火,真空熔炼炉应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。   4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。   5.海内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的尺度为0.67Pa/h   6.真空加热以辐射为主,工件在真空熔炼炉内应该保持间距。   7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。   8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。   9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。   10.冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.995的氩气。   11.升温:放入工件后,真空烧结炉一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。