行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

石墨化炉的特点是什么
发布时间:2021-04-15   浏览:3716次

  石墨化炉的特点是什么

  石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高,节能省电。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。下面一起看看它的特点吧。

  1、使用温度高达2800度,温度均匀性好,设备运行故障率低。

  2、带有红外测温及控温系统,可实时显示并PID自动控制石墨化炉炉内的温度,生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。

石墨化炉的特点是什么

  3、采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。

  4、石墨化炉使用温度高,高温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃。

  5、采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。

  6、升温时间短,可达200℃/小时。

  7、石墨化炉炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。

  8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。

  9、配有真空泵用于石墨化炉炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

19 February 2019
详细介绍真空炉

详细介绍真空炉

   真空炉的全名叫做锅炉相变真空,注意两个名字,一个是空的,另一种是相变,真空锅炉炉体内部形成真空环境封闭并且填充体具有水热介质。当加热或从热来加热否则水,水热介质被加热以产生蒸汽,并且蒸汽加热水在管式热交换器通过冷凝热交换来获得热水供应。   指示真空锅炉的热转换:   油、天然气、气体、电 - >   燃烧(电转换热) - >   热媒水 - >   沸腾后蒸汽冷凝传热 - >   换热器 - >   热传导 - >   水   真空锅炉的工作原理:   通过使用在低压力下的水的沸点低,水热介质填充在密闭烘箱的主体被迅速加热,使得热介质的水蒸发,蒸发的高温蒸汽,并水蒸汽凝结在管式换热器以加热冷水的热交换管。为了实现供应热水的目的。   海平面标准大气压:1.013×105 Pa = 101.3 KPa,水的沸点为100°C;青藏高原:平均海拔4000米,大气压力为62 KPa,水的沸点为87°C;珠穆朗玛峰:海拔高度达8848米,大气压力33千帕,沸点71℃。   该锅炉产生真空以形成低压环境几乎无空气,然后使用水在低压下沸腾(低于大气压力),以产生蒸汽,并通过操作热产生的原理蒸汽 - 水冷凝传热方法。   水的沸点与真空度之间的对应关系:   真空度(Kpa)   -31   -54   -70   -81   -89   -94   -97   -99   -101   沸点水(°C)   100   90   80   70   60   50   40   三十   20   真空锅炉的正常工作温度低于90℃,真空度低于-30Kpa。   真空锅炉中的平均热水是经过脱氧,脱钙、等特殊处理的高纯水,出厂前一次充满。使用时,在设备中关闭(汽化→冷凝→汽化),不增加,不减少,在设备中使用。在使用寿命期间无需更换或更换。   因此,里面的真空锅炉的身体从来没有的、腐蚀,正常使用寿命可达20年以上,远远超过普通的锅炉热水寿命约10年。   结构真空锅炉普通真空热水锅炉的下半部分,如锅炉,燃烧室和传热管;真空室上部的下半部分的热介质,其中有U形热交换器。由于锅炉整体处于负压状态,因此***安全。热媒炉,整个锅炉运行过程中,没有没有、、、没有减少减少,只有封闭在锅炉的真空室内,传热管与换热器之间的传热锅炉热量。炉内的热介质为纯净的脱氧水,无腐蚀,无嵌入,锅炉的使用寿命长达20年。总之,具有这种性能的锅炉的自然发展趋势是取代传统的滚筒和胴体锅炉,日本的替代率超过85%,韩国已达到43%以上。   由于真空锅炉不需要接受特殊设备检测的优势,近年来发展迅速,但真空锅炉制造商故意夸大了该机组的优势。没有人仔细分析过这些不足之处。   在线询问,经过分析和比较,列出主要优缺点供您参考。   真空热水机组和大气热水机的比较:   真空锅炉的主要特点:   容易做,不需要监督,大气压力、微压

23 February 2024
真空速凝炉在金属材料快速凝固中的应用

真空速凝炉在金属材料快速凝固中的应用

  真空速凝炉在金属材料快速凝固中的应用  真空速凝炉作为现代金属材料制备技术的重要组成部分,以其独特的快速凝固特性,在金属材料领域引起了广泛的关注和应用。通过快速凝固技术,金属材料能够在极短的时间内从液态转变为固态,从而获得独特的微观结构和优异的性能。本文将探讨真空速凝炉在金属材料快速凝固中的应用及其所带来的技术革新与性能提升。  一、真空速凝炉的工作原理  真空速凝炉是一种在真空环境下实现金属材料快速凝固的设备。其工作原理主要是利用高频感应加热或电阻加热等方式,将金属材料加热至熔化状态,随后通过快速冷却和凝固过程,得到细晶粒、高密度的金属材料。真空环境可以有效防止金属在熔化和凝固过程中的氧化和污染,从而保证金属材料的纯净度和质量。  二、真空速凝炉在金属材料快速凝固中的应用  制备高性能金属材料:通过真空速凝炉的快速凝固技术,可以制备出具有优异性能的高性能金属材料。这些材料具有细晶粒、高硬度、高强度和良好的耐磨、耐腐蚀等特性,广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域。  改善金属材料组织结构:快速凝固过程可以显著改变金属材料的组织结构,使其晶粒细化、均匀化,从而提高材料的综合性能。同时,快速凝固还可以抑制金属中的有害相形成,提高材料的稳定性和可靠性。  开发新型金属材料:真空速凝炉的快速凝固技术为开发新型金属材料提供了有效途径。通过调整熔炼参数、原料配比和凝固条件等,可以制备出具有独特性能的新型金属材料,满足不断发展的工业需求。  三、真空速凝炉的优势  纯净度高:真空速凝炉在高真空环境下进行熔炼和凝固,有效避免了金属材料的氧化和污染,提高了金属的纯净度。  性能优异:通过快速凝固技术制备的金属材料具有优异的性能,如高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性。  工艺灵活:真空速凝炉可以适应不同金属材料的熔炼和凝固需求,通过调整工艺参数,实现金属材料的定制化制备。  四、实际应用案例  航空航天领域:真空速凝炉制备的高性能金属材料在航空航天领域具有广泛应用。例如,制备的轻质高强钛合金和铝合金可以减轻飞机和航天器的重量,提高飞行性能和载荷能力。  汽车工业:汽车工业对金属材料的性能要求日益提高。真空速凝炉制备的高强度、高耐磨金属材料可以应用于汽车发动机、底盘和车身等关键部件,提高汽车的安全性和使用寿命。  电子工业:电子工业对金属材料的导电性、热稳定性和耐腐蚀性有较高要求。真空速凝炉制备的细晶粒金属材料可以满足这些需求,提高电子产品的性能和可靠性。  五、未来展望  随着科学技术的不断进步,真空速凝炉在金属材料快速凝固中的应用将更加广泛。未来,真空速凝炉将不断升级和改进,提高熔炼效率、降低能耗、减少污染,为金属材料的快速凝固提供更多的可能性。同时,随着新材料、新工艺的不断涌现,真空速凝炉的应用领域也将进一步扩大,为金属材料领域的发展注入新的活力。  六、结语  综上所述,真空速凝炉在金属材料快速凝固中发挥着重要作用。其独特的快速凝固特性使得金属材料能够获得优异的性能和独特的组织结构。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,真空速凝炉将在金属材料领域发挥更加重要的作用,为工业发展和社会进步做出更大的贡献。