行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉结构特点是什么
发布时间:2022-03-24   浏览:3841次

  真空烧结炉结构特点是什么

  真空烧结炉炉体为立式炉壳,其内层为不锈钢制成的圆筒,外层为碳钢。炉体分为两部分,其中三分之一为炉盖可手动完全侧开门,三分之二部分为固定炉体,设计独特,便于操作。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,铂铑热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。

真空烧结炉

  真空系统:由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌)充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)波纹管、真空管路和支架等组成。

  液压系统:真空烧结炉采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器采用光栅尺(测距精度0.02mm)、液压缸等相关液压装置,压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压、保压。

  水冷系统:由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能。

  温控系统:采用可控硅控温,配置有PID功能仪表,数显表,具有超温声光报警功能,也可选用PLC触摸屏自动控制,并保留历史数据,便于分析烧结过程。

  充气系统:由各种管道及阀门组成,并配有电磁放气阀、压力传感器,当真空烧结炉炉内压力高于安全值时会自动放气,充气管路上装有针阀,可控制充气量。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

23 April 2022
如何维护保养真空熔炼炉

如何维护保养真空熔炼炉

  如何维护保养真空熔炼炉   如何维护保养真空熔炼炉?大家知道吗?今天,小编和大家介绍下。   1、操作人员要了解各种外表、泵,设备的各部分。阅览并了解各种说明书。   2、冷却水水压应坚持0.1~0.2Mpa之间,出水温度≤45℃。;   3、压缩空气压力在0.4~0.5Mpa之间。   4、每炉开机前,要查看维护气的气瓶容量,避免气体充缺乏,更换气瓶。   5、开机后如有异常情况,应立即扫除或停机查找缘由。   6、常常查看各部分的回水量,作业时应确保各部分有足够的冷却水。   7、真空熔炼炉停止运用时,应将炉内气体抽暇,长期不必,要充入维护性气体,并把设备水冷套内的循环水放掉。   8、机械泵、罗茨泵应定时换油加油,罗茨泵的油杯中要坚持一向有油。换油时必定把废油放洁净。   9、分散泵换油时,内部如有氧化,要把分散泵内部的氧化层处置洁净,然后再换上新油。   10、充入真空熔炼炉的维护性气体,纯度不该小于99.99%。   11、本设备不允许运用易燃易爆和具有腐蚀性气体作为维护气氛。   12、设备外表及外表外表要坚持清洁,擦洗炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦洗。   13、气动体系的气动三连件上的油水分离器要常常放水,油雾器内应写入真空分散泵油。   14、真空熔炼炉的整机电压要确保在350~420V范围内。三相要平衡。