行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉的维护和保养方法是哪些呢
发布时间:2022-05-06   浏览:6700次

  真空熔炼炉的维护和保养方法是哪些呢

  真空熔炼炉是在抽真空炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄,主要靠被熔金属的蒸气发生电弧,为使电弧稳定,一般供直流电。按照熔炼特点,分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化),分为自耗炉和非自耗炉,工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。

真空熔炼炉

  电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧(弧阻)稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电,为使电弧稳定,真空熔炼炉炉子供电电路中要有适当的感抗,但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小,为获得必要的热量,炉子需要相当大的工作电流,因此炉子短网的电阻要尽量小,以免电路损耗过大。那要如何做好维护和保养呢?方法有二,如下:

  1、按照PLC程序抽低真空:紧闭真空熔炼炉所有的真空阀门,启动机械泵,待其运行正常后(大约1-2min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀,预先对炉体抽低真空;

  2、按照PLC程序抽高真空:打开下碟阀,对扩散泵进行抽气,当真空度达到15Pa以下后,真空熔炼炉系统自动开启扩散泵进行预热,一般经过45min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭上碟阀,同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上,才可以开启加热按钮对样品进行加热。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

14 July 2022
实验真空速凝炉冶炼时对坩埚的要求

实验真空速凝炉冶炼时对坩埚的要求

  实验真空速凝炉冶炼时对坩埚的要求   实验真空速凝炉用于使固体材料过热直至它们液化。通常热处理设备用于通过小心地升高其温度来改变材料的表面或内部特征。在金属的情况下,这通常以硬度和强度为代价增加延展性。这需要能够产生并保持低于材料熔点温度的工业炉。   小型真空速凝炉的熔炼工作对坩锅有哪些要求呢?   1.有高的热稳定性,避免急冷急热产生裂纹;   2.有高的化学稳定性,防止耐火材料对坩锅污染;   3.有足够高的耐火度和高温结构强度,用来承受高温和炉料冲击;   4.坩锅应有高的致密度和光滑的工作表面,以减少坩锅与金属液接触的表面积,降低金属残渣在坩锅表面附着程度;   5.具有高绝缘性;   6.烧结过程中体积收缩小;   7.有较低的挥发性和良好的抗水化性;   8.坩锅材料有较小的放气量;   9.坩锅材料资源丰富,价格低廉。   如何提真空速凝炉的高坩锅的高温性能呢?   1.降低MgO砂中CaO及的含量和CaO/SiO2的比值,以减少液相量和提高产生液相的温度。   2.提高晶体晶粒的稳定性。   3.使烧结层达到良好的再结晶状况,以减小气孔率,减小晶界宽度,并形成镶嵌结构,构成固相与固相的直接结合,从而降低液相的有害作用。   如何选择合适的坩锅几何尺寸?   1.坩锅壁厚一般为坩锅(成型)直径的1/8-1/10;   2.钢液占坩锅容积的75%;   3.角度为45°左右;   4.炉底厚度一般为炉壁的1.5倍。   以上就是真空速凝炉厂家今天为大家分享的内容,如果需要,欢迎咨询。