真空速凝炉的应急措施 　　真空速凝炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结，是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。下面，小编就为您介绍压缩空气的停止、停电、加热电源掉电的应急措施。 　　一、压缩空气的停止 　　1、压缩空气异常报警时，真空速凝炉处于停止状态，应尽快到备用的压缩机房，让其恢复工作。 　　2、真空中如压缩空气异常报警，且恢复需要较长时间时，则终止真空，让设备停下来。 　　二、停电 　　1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。 　　2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动真空速凝炉，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。 　　3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。 　　三、加热电源掉电 　　1、水压低，当水压低于0.15MPa，真空速凝炉的压力表会报警。 　　2、接地故障。 　　3、真空放电，水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固，与反射屏绝缘要好。 　　4、若真空速凝炉炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障，掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。

　　真空熔炼炉的一些处理小常识 　　真空熔炼炉有很重要的使用性，而且在各个行业中都有用。但是你真的知道它的一些处理小常识吗?今天我们就来说说。知道的，可以作为温习，不太了解的可以作为学习。 　　1.真空熔炼炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。 　　2.真空炉流动连接部门全部采用O型橡胶圈密封连接，此部门均通水冷却。 　　3.工件在真空状态下淬火，真空熔炼炉应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。 　　4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。 　　5.海内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的尺度为0.67Pa/h 　　6.真空加热以辐射为主，工件在真空熔炼炉内应该保持间距。 　　7.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。 　　9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。 　　10.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。 　　11.升温：放入工件后，真空烧结炉一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。